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| Cor: | Preto | Material: | PA66+35GF |
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| Nota: | Grau de injeção, grau de extrusão | Embalagem: | 25kg/saco |
| Tempo de entrega: | 10-20 dias | Aplicação: | Partes mecânicas; Partes de automóveis; Caixa; Escudo; Estrutura de bobina; Rolamentos e suportes de |
| Destacar: | nylon preto estabilizado ao calor,compostos pa66 pretos,compostos pa66 para coletores |
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Os compostos de Nylon PA66 estabilizados ao calor são termoplásticos de engenharia desenvolvidos especificamente para aplicações automotivas exigentes, como coletores de admissão de ar, tubos de ressonância e dutos de ar do motor. Este material é reforçado com estabilizadores resistentes ao calor para garantir um desempenho mecânico consistente quando exposto a altas temperaturas de longo prazo e condições sob o capô. Comparado ao nylon não modificado, este composto PA66 oferece estabilidade térmica superior, controle dimensional e resistência à oxidação, tornando-o uma solução ideal para componentes que operam continuamente em compartimentos de motor.
O material combina design leve, alta resistência mecânica e resistência a fluidos automotivos, permitindo que os fabricantes substituam metais tradicionais ou plásticos termofixos, reduzindo custos e peso do veículo. Os usos típicos incluem coletores de admissão, dutos de ar do turbocompressor, resfriadores de ar de carga e carcaças de ressonância.
Ficha de Dados de Propriedades
| Descrição | PA6+GF25 Reforçado | Grau | PA6HG5TH | ||
| Padrão de Teste | ISO | Ambiente | 23℃,50%UR | ||
| Propriedades Típicas | Método de Teste | Condição de Teste | Unidades | Valor | |
| Propriedade Física | |||||
| Densidade | ISO 1183 | / | g/cm3 | 1.3±0.02 | |
| Conteúdo de Carga | ISO 3251 | / | % | 25±2 | |
| Encolhimento de Moldagem | ISO 2577 | / | % | 0.3~0.8 | |
| Propriedade Mecânica | |||||
| Resistência à Tração | ISO 527 | 10mm/min | MPa | ≥140 | |
| Alongamento à Tração | ISO 527 | 10mm/min | % | 5 | |
| Resistência à Flexão | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥240 | |
| Módulo de Flexão | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥7000 | |
| Resistência ao Impacto Izod com Entalhe | ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | ≥20 | |
| Resistência ao Impacto Izod sem Entalhe | |||||
| Propriedade Térmica | |||||
| Temperatura de Deflexão ao Calor | ISO 75 | 1.8MPa | ℃ | 200 | |
| Propriedade Elétrica | |||||
| Resistividade Volumétrica | IEC 60093 | / | Ω·cm | 1015 | |
| Diretrizes de Processamento | |||||
| Temperatura de Secagem | 100-130℃ | ||||
| Tempo de Secagem | 3~6H | ||||
| Temperatura Traseira | 220-240℃ | ||||
| Temperatura Média | 240-260℃ | ||||
| Temperatura Frontal | 240-260℃ | ||||
| Temperatura do Bico | 250-270℃ | ||||
| Temperatura de Fusão | 235-250℃ | ||||
| Temperatura do Molde | 80-130℃ | ||||
Observações: As diretrizes gerais são apenas para referência. As configurações exatas devem seguir as condições do produto e da máquina.
Evite o contato com outros materiais, poeira e detritos no processamento por injeção.
Evite permanecer por muito tempo no cilindro no processamento por injeção.
Pré-secagem é essencial: Seque os grânulos a 80–100°C por 4–6 horas antes do processamento para evitar hidrólise e defeitos de superfície.
Design do molde: Garanta uma espessura de parede uniforme para minimizar a tensão interna e evitar empenamento durante o ciclo térmico.
Temperatura de processamento: Mantenha a temperatura de fusão entre 260–290°C para obter resistência mecânica ideal.
Ambiente de uso: Para motores turboalimentados com temperaturas de operação mais altas, recomenda-se o uso de graus com maior teor de estabilizador de calor.
Estabilidade ao calor: Uso contínuo a 130–150°C, com excelente resistência à oxidação e envelhecimento ao ar quente.
Alta resistência mecânica: Suporta vibrações e tensões mecânicas da operação do motor.
Solução leve: Reduz o peso geral do veículo em comparação com tubos de admissão de metal.
Excelente estabilidade dimensional: Deformação mínima durante o ciclo térmico.
Resistência a fluidos: Resistente a óleo de motor, líquidos de arrefecimento e produtos químicos sob o capô.
Graus personalizáveis: Disponível em preto ou natural; níveis de reforço de fibra de vidro (15%, 30%, 35%) para diferentes necessidades mecânicas.
A incorporação de estabilizadores de calor na matriz de nylon retarda significativamente o processo de degradação causado pela exposição ao calor e oxigênio. Quando reforçado com fibras de vidro, o composto atinge maior rigidez e resistência térmica, tornando-o adequado para uso a longo prazo em compartimentos de motor.
As aplicações incluem:
Coletores de admissão de ar automotivos – garantindo fluxo de ar estável e reduzindo o consumo de combustível
Dutos de turbocompressores e resfriadores de ar de carga – resistindo ao fluxo de ar de alta temperatura
Carcaças de ressonância do motor – reduzindo vibração e ruído
Outros componentes sob o capô – suportes, conectores e carcaças que exigem estabilidade ao calor
Ao combinar durabilidade, resistência térmica e custo-benefício, os compostos de Nylon PA66 estabilizados ao calor fornecem uma solução ideal para OEMs automotivos e fornecedores de nível que buscam materiais confiáveis para motores de última geração.
Perguntas Frequentes (FAQ)
P1: Você é um fabricante ou uma empresa comercial?
A1: Somos um fabricante profissional especializado em plásticos de engenharia modificados, incluindo PA6, PA66, PP e outros compostos reforçados, retardadores de chama, estabilizados ao calor, resistentes a UV e resistentes ao desgaste. Com nossas próprias instalações de P&D e produção, fornecemos materiais de alta qualidade diretamente da fábrica.
P2: Você pode fornecer soluções de materiais personalizadas?
A2: Sim. Oferecemos formulações sob medida de acordo com os requisitos do cliente, incluindo taxa de reforço, cor, aditivos, resistência mecânica, resistência ao calor e propriedades de processamento. Nossa equipe técnica pode trabalhar em estreita colaboração com você para desenvolver materiais que correspondam perfeitamente à sua aplicação.
P3: Quais indústrias seus produtos atendem principalmente?
A3: Nossos produtos são amplamente utilizados em peças automotivas, eletrodomésticos, componentes de móveis, equipamentos industriais, eletrônicos, necessidades diárias e muito mais. Nosso foco é fornecer plásticos de engenharia confiáveis para aplicações exigentes.
P4: Você fornece amostras grátis para teste?
A4: Sim, podemos fornecer amostras de pequena quantidade gratuitamente para testes e avaliação de qualidade. O cliente só precisa cobrir o custo do frete.
P5: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ) e prazo de entrega?
A5: Nosso MOQ padrão é geralmente de 10 toneladas por pedido. O prazo de entrega é normalmente de 10 a 20 dias úteis, dependendo da quantidade e das especificações do material.
P6: Como você garante a qualidade do produto?
A6: Todos os produtos são fabricados sob rigorosos padrões de controle de qualidade. Usamos equipamentos de teste avançados para verificar as propriedades mecânicas, estabilidade térmica, retardamento de chama e outros indicadores de desempenho. Cada lote vem com um COA (Certificado de Análise) antes da entrega.
P7: Quais métodos de embalagem e envio você usa?
A7: Nossa embalagem padrão são sacos de 25 kg com carregamento paletizado para garantir o transporte seguro. Também podemos oferecer embalagens personalizadas conforme solicitado. As opções de envio incluem entrega marítima, aérea e expressa com base nas necessidades do cliente.
P8: Seus produtos estão em conformidade com os padrões internacionais?
A8: Sim. A maioria de nossos compostos de plástico de engenharia está em conformidade com RoHS, REACH, UL94, ISO9001 e outros padrões internacionais. Documentos de conformidade específicos podem ser fornecidos mediante solicitação.
Pessoa de Contato: Mr. Louis Zhang
Telefone: 86 15153392155