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| Farbe: | Schwarz | Material: | PA66+35GF |
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| Grad: | Injektionsgrad, Extrusionsgrad | Verpackung: | 25 kg/Beutel |
| Lieferzeit: | 10-20 Tage | Anwendung: | Mechanische Teile; Autoteile; Gehäuse; Schild; Spule; Lager und Lagerhalter |
| Hervorheben: | Schwarz wärmestabilisiertes Nylon,Schwarze PA66 Compounds,Krümmer PA66 Compounds |
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Hitzestabilisierte Nylon PA66 Compounds sind technische Thermoplaste, die speziell für anspruchsvolle Automobilmotorenanwendungen wie Ansaugkrümmer, Resonanzrohre und Motorluftkanäle entwickelt wurden. Dieses Material ist mit hitzebeständigen Stabilisatoren verstärkt, um eine gleichbleibende mechanische Leistung bei langfristiger Einwirkung hoher Temperaturen und Bedingungen unter der Motorhaube zu gewährleisten. Im Vergleich zu unmodifiziertem Nylon bietet dieses PA66 Compound eine überlegene thermische Stabilität, Dimensionskontrolle und Oxidationsbeständigkeit, was es zu einer idealen Lösung für Komponenten macht, die kontinuierlich in Motorräumen arbeiten.
Das Material kombiniert Leichtbauweise, hohe mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen Automobilflüssigkeiten, wodurch Hersteller in der Lage sind, traditionelle Metalle oder duroplastische Kunststoffe zu ersetzen und gleichzeitig Kosten und Fahrzeuggewicht zu reduzieren. Typische Anwendungen sind Ansaugkrümmer, Turbolader-Luftkanäle, Ladeluftkühler und Resonatorgehäuse.
Eigenschaften Datenblatt
| Beschreibung | Toughened PA6+GF25 | Güte | PA6HG5TH | ||
| Teststandard | ISO | Umgebung | 23℃,50%RH | ||
| Typische Eigenschaften | Testmethode | Testbedingung | Einheiten | Wert | |
| Physikalische Eigenschaft | |||||
| Dichte | ISO 1183 | / | g/cm3 | 1.3±0.02 | |
| Füllstoffgehalt | ISO 3251 | / | % | 25±2 | |
| Form schrumpfung | ISO 2577 | / | % | 0.3~0.8 | |
| Mechanische Eigenschaft | |||||
| Zugfestigkeit | ISO 527 | 10mm/min | MPa | ≥140 | |
| Zugdehnung | ISO 527 | 10mm/min | % | 5 | |
| Biegefestigkeit | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥240 | |
| Biegemodul | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥7000 | |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | ≥20 | |
| Unkerbschlagzähigkeit nach Izod | |||||
| Thermische Eigenschaft | |||||
| Formbeständigkeitstemperatur | ISO 75 | 1.8MPa | ℃ | 200 | |
| Elektrische Eigenschaft | |||||
| Volumenwiderstand | IEC 60093 | / | Ω·cm | 1015 | |
| Verarbeitungshinweise | |||||
| Trocknungstemperatur | 100-130℃ | ||||
| Trocknungszeit | 3~6H | ||||
| Hintere Temperatur | 220-240℃ | ||||
| Mittlere Temperatur | 240-260℃ | ||||
| Vordere Temperatur | 240-260℃ | ||||
| Düsentemperatur | 250-270℃ | ||||
| Schmelztemperatur | 235-250℃ | ||||
| Formtemperatur | 80-130℃ | ||||
Hinweise: Die allgemeinen Richtlinien dienen nur als Referenz. Genaue Einstellungen müssen den Produkt- und Maschinenbedingungen folgen.
Vermeiden Sie den Kontakt mit anderen Materialien, Staub und Schmutz bei der Spritzgussverarbeitung.
Vermeiden Sie einen längeren Aufenthalt im Zylinder bei der Spritzgussverarbeitung.
Vortrocknung ist unerlässlich: Trocknen Sie die Granulate vor der Verarbeitung 4–6 Stunden lang bei 80–100 °C, um Hydrolyse und Oberflächenfehler zu vermeiden.
Formdesign: Sorgen Sie für eine gleichmäßige Wandstärke, um innere Spannungen zu minimieren und Verformungen bei thermischen Zyklen zu verhindern.
Verarbeitungstemperatur: Halten Sie die Schmelztemperatur für eine optimale mechanische Festigkeit bei 260–290 °C.
Umgebung: Für Turbomotoren mit höheren Betriebstemperaturen werden Qualitäten mit höherem Hitzestabilisatorgehalt empfohlen.
Hitzestabilität: Dauerhafter Einsatz bei 130–150 °C, mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation und Heißluftalterung.
Hohe mechanische Festigkeit: Hält Vibrationen und mechanischer Belastung durch den Motorbetrieb stand.
Leichtbaulösung: Reduziert das Gesamtgewicht des Fahrzeugs im Vergleich zu Metallansaugrohren.
Ausgezeichnete Dimensionsstabilität: Minimale Verformung bei thermischen Zyklen.
Flüssigkeitsbeständigkeit: Beständig gegen Motoröl, Kühlmittel und Chemikalien unter der Motorhaube.
Anpassbare Qualitäten: Erhältlich in Schwarz oder Natur; Glasfaserverstärkungsgrade (15 %, 30 %, 35 %) für unterschiedliche mechanische Anforderungen.
Der Einbau von Hitzestabilisatoren in die Nylonmatrix verlangsamt den durch Hitze und Sauerstoff verursachten Abbauprozess erheblich. In Kombination mit Glasfasern erreicht das Compound eine erhöhte Steifigkeit und thermische Beständigkeit, wodurch es sich für den langfristigen Einsatz in Motorräumen eignet.
Anwendungen umfassen:
Automobil-Ansaugkrümmer – Gewährleistung eines stabilen Luftstroms und Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs
Turbolader-Kanäle und Ladeluftkühler – Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Luftstrom
Motorresonatorgehäuse – Reduzierung von Vibrationen und Geräuschen
Andere Komponenten unter der Motorhaube – Halterungen, Anschlüsse und Gehäuse, die Hitzestabilität erfordern
Durch die Kombination von Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit und Wirtschaftlichkeit bieten hitzestabilisierte Nylon PA66 Compounds eine optimale Lösung für Automobilhersteller und Zulieferer, die zuverlässige Materialien für Motoren der nächsten Generation suchen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf modifizierte technische Kunststoffe spezialisiert hat, darunter PA6, PA66, PP und andere verstärkte, flammhemmende, hitzestabilisierte, UV-beständige und verschleißfeste Compounds. Mit unseren eigenen Forschungs- und Produktionsanlagen bieten wir hochwertige Materialien direkt ab Werk an.
F2: Können Sie kundenspezifische Materiallösungen anbieten?
A2: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Formulierungen nach Kundenanforderungen an, einschließlich Verstärkungsverhältnis, Farbe, Additive, mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Verarbeitungseigenschaften. Unser technisches Team kann eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um Materialien zu entwickeln, die perfekt zu Ihrer Anwendung passen.
F3: In welchen Branchen werden Ihre Produkte hauptsächlich eingesetzt?
A3: Unsere Produkte werden häufig in Automobilteilen, Haushaltsgeräten, Möbelkomponenten, Industrieanlagen, Elektronik, Gütern des täglichen Bedarfs und mehr eingesetzt. Wir konzentrieren uns darauf, zuverlässige technische Kunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen zu liefern.
F4: Stellen Sie kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung?
A4: Ja, wir können Muster in kleinen Mengen kostenlos zur Qualitätsprüfung und -bewertung zur Verfügung stellen. Der Kunde muss lediglich die Frachtkosten übernehmen.
F5: Was sind Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) und Vorlaufzeit?
A5: Unser Standard-MOQ beträgt in der Regel 10 Tonnen pro Bestellung. Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel 10–20 Werktage, abhängig von der Menge und den Materialspezifikationen.
F6: Wie gewährleisten Sie die Produktqualität?
A6: Alle Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt. Wir verwenden fortschrittliche Testgeräte, um mechanische Eigenschaften, thermische Stabilität, Flammwidrigkeit und andere Leistungsindikatoren zu überprüfen. Jede Charge wird vor der Auslieferung mit einem COA (Certificate of Analysis) geliefert.
F7: Welche Verpackungs- und Versandmethoden verwenden Sie?
A7: Unsere Standardverpackung sind 25-kg-Säcke mit palettierter Beladung, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Auf Wunsch können wir auch eine kundenspezifische Verpackung anbieten. Zu den Versandoptionen gehören See-, Luft- und Expressversand, je nach Kundenbedürfnissen.
F8: Entsprechen Ihre Produkte internationalen Standards?
A8: Ja. Die meisten unserer technischen Kunststoff-Compounds entsprechen RoHS, REACH, UL94, ISO9001 und anderen internationalen Standards. Spezifische Konformitätsdokumente können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Ansprechpartner: Mr. Louis Zhang
Telefon: 86 15153392155