Glasfaserverstärktes Nylon 6 Granulat PA6 Verstärktes Polyamid für langlebige Automobil-Motorabdeckungen

Produktbeschreibung

Glasfaserverstärkte Nylon PA6-Compounds sind Hochleistungs-Kunststoffe, die entwickelt wurden, um traditionelle Metalle in anspruchsvollen Automobilanwendungen zu ersetzen. Speziell für Motorabdeckungen formuliert, kombinieren diese Compounds die Zähigkeit von Nylon mit der strukturellen Verstärkung von Glasfasern und liefern hervorragende Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität unter Hochtemperatur-Motorumgebungen. Im Vergleich zu Standard-Nylon behält diese Sorte ihre Leistung auch bei kontinuierlichen Betriebstemperaturen von 120–150 °C bei, was sie zu einer idealen Wahl für moderne, leichte Automobildesigns macht.

Motorabdeckungen aus GF-verstärktem PA6 schützen nicht nur wichtige Motorkomponenten vor Staub, Schmutz und mechanischer Einwirkung, sondern reduzieren auch das Gesamtgewicht des Fahrzeugs, wodurch der Kraftstoffverbrauch verbessert und die Emissionen gesenkt werden.

Eigenschaften Datenblatt

Hinweise: Die allgemeinen Richtlinien dienen nur als Referenz. Genaue Einstellungen müssen den Produkt- und Maschinenbedingungen folgen.

Vermeiden Sie den Kontakt mit anderen Materialien, Staub und Schmutz bei der Spritzgussverarbeitung.

Vermeiden Sie einen längeren Aufenthalt im Zylinder bei der Spritzgussverarbeitung.

Vorsichtsmaßnahmen

• Trocknen Sie die Granulate vor dem Spritzgießen 3–4 Stunden lang bei 80–100 °C, um Oberflächenfehler durch Feuchtigkeit zu vermeiden.

• Stellen Sie eine angemessene Wandstärke und Rippung im Design sicher, um die mechanische Leistung zu maximieren.

• Für Motorräume, die durch Lüftungsöffnungen UV-Licht ausgesetzt sind, sollten UV-stabilisierte Qualitäten ausgewählt werden.

• Vermeiden Sie die kontinuierliche Einwirkung starker Säuren oder Laugen, da diese die mechanische Leistung beeinträchtigen können.

• Bestätigen Sie die Einhaltung der Automobilstandards (z. B. ISO/TS 16949, UL 94) für sicherheitskritische Komponenten.

Merkmale, Vorteile & Eigenschaften

• Hohe Festigkeit & Steifigkeit: Glasfaserverstärkung erhöht die Zug- und Biegefestigkeit um das 2–3-fache im Vergleich zu ungefülltem Nylon.

• Hervorragende Hitzebeständigkeit: Behält die strukturelle Stabilität unter einer Dauerwärmebelastung von 120–150 °C bei.

• Dimensionsstabilität: Geringe Schrumpfung und Verformung auch bei komplexen, großformatigen Teilen wie Motorabdeckungen.

• Leichte Alternative zu Metallen: Reduziert das Fahrzeuggewicht und verbessert die Kraftstoffeffizienz.

• Gute akustische Dämpfung: Reduziert die Motorgeräuschübertragung und trägt zum Kabinenkomfort bei.

• Farb- und Oberflächenoptionen: Erhältlich in Schwarz (automobilstandard), Grau oder kundenspezifischen Farben mit matten oder strukturierten Oberflächen.

Funktionsprinzip & Anwendungen

Glasfasern innerhalb der Nylonmatrix bilden ein verstärkendes Skelett, das die Tragfähigkeit und die Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen verbessert. Diese Synergie zwischen der inhärenten Zähigkeit von Nylon und der Steifigkeit von Glasfasern gewährleistet einen dauerhaften Schutz für kritische Automobilsysteme.

Anwendungen umfassen:

• Motorabdeckungen (Hauptverwendung)

• Zahnriemenabdeckungen

• Gehäuse unter der Motorhaube (Batteriekästen, Ansaugkrümmer)

• Andere strukturelle Automobilteile, die Hitzebeständigkeit + Haltbarkeit erfordern

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf modifizierte technische Kunststoffe spezialisiert hat, darunter PA6, PA66, PP und andere verstärkte, flammhemmende, hitzestabilisierte, UV-beständige und verschleißfeste Compounds. Mit unseren eigenen F&E- und Produktionsanlagen bieten wir hochwertige Materialien direkt ab Werk an.

F2: Können Sie kundenspezifische Materiallösungen anbieten?
A2: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Formulierungen nach Kundenanforderungen an, einschließlich Verstärkungsverhältnis, Farbe, Additive, mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Verarbeitungseigenschaften. Unser technisches Team kann eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um Materialien zu entwickeln, die perfekt zu Ihrer Anwendung passen.

F3: In welchen Branchen werden Ihre Produkte hauptsächlich eingesetzt?
A3: Unsere Produkte werden häufig in Automobilteilen, Haushaltsgeräten, Möbelkomponenten, Industrieanlagen, Elektronik, Gütern des täglichen Bedarfs und mehr eingesetzt. Wir konzentrieren uns darauf, zuverlässige technische Kunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen zu liefern.

F4: Stellen Sie kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung?
A4: Ja, wir können Muster in kleinen Mengen kostenlos zur Qualitätsprüfung und -bewertung zur Verfügung stellen. Der Kunde muss lediglich die Frachtkosten übernehmen.

F5: Was sind Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) und Vorlaufzeit?
A5: Unser Standard-MOQ beträgt in der Regel 10 Tonnen pro Bestellung. Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel 10–20 Werktage, abhängig von der Menge und den Materialspezifikationen.

F6: Wie gewährleisten Sie die Produktqualität?
A6: Alle Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt. Wir verwenden fortschrittliche Testgeräte, um mechanische Eigenschaften, thermische Stabilität, Flammwidrigkeit und andere Leistungsindikatoren zu überprüfen. Jede Charge wird vor der Auslieferung mit einem COA (Certificate of Analysis) geliefert.

F7: Welche Verpackungs- und Versandmethoden verwenden Sie?
A7: Unsere Standardverpackung sind 25-kg-Säcke mit palettierter Beladung, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Auf Wunsch können wir auch kundenspezifische Verpackungen anbieten. Zu den Versandoptionen gehören See-, Luft- und Expressversand, je nach Kundenbedürfnissen.

F8: Entsprechen Ihre Produkte internationalen Standards?
A8: Ja. Die meisten unserer technischen Kunststoff-Compounds entsprechen RoHS, REACH, UL94, ISO9001 und anderen internationalen Standards. Spezifische Konformitätsdokumente können auf Anfrage bereitgestellt werden.