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Datos del producto:
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Ahora Charle
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| Color: | Negro | Material: | PA6+25GF+retardante de llama |
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| Calificación: | Grado de inyección, grado de extrusión | Embalaje: | 25 kg/bolsa |
| Tiempo de entrega: | 10-20 días | Aplicación: | Partes mecánicas; piezas de automóviles; carcasa; escudo; marco de bobina; rodamiento y retenedor de |
| Resaltar: | compuestos pa66 duraderos,gránulos de nylon pa66 duraderos,compuestos pa66 negros |
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Los compuestos de Nylon PA66 reforzado con fibra de vidrio estabilizado al calor están especialmente desarrollados para carcasas e impulsores de bombas de agua automotrices, donde la exposición prolongada a refrigerante caliente, alta tensión mecánica y temperaturas de funcionamiento elevadas es un desafío constante.
A diferencia de los materiales de nylon estándar, este grado incorpora estabilizadores de calor avanzados y refuerzo de fibra de vidrio, lo que ofrece una estabilidad térmica excepcional, precisión dimensional y resistencia a la hidrólisis. Con estas ventajas, asegura un rendimiento constante y una vida útil prolongada en entornos automotrices exigentes.
Al combinar resistencia, propiedades de ligereza y excelente resistencia química, este material se ha convertido en la opción preferida para los fabricantes de equipos originales (OEM) y los proveedores de nivel en los sistemas de refrigeración de vehículos modernos.
Hoja de datos de propiedades
| Propiedad física | ||||
| Densidad | ISO 1183 | / | g/cm3 | 1.01±0.02 |
| Contenido de relleno | ISO 3251 | / | % | 20±2 |
| Contracción por moldeo | ISO 2577 | / | % | 0.3~0.8 |
| Propiedad mecánica | ||||
| Resistencia a la tracción | ISO 527 | 10mm/min | MPa | ≥50 |
| Alargamiento a la tracción | ISO 527 | 10mm/min | % | 10 |
| Resistencia a la flexión | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥80 |
| Módulo de flexión | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥3700 |
| Resistencia al impacto Izod con entalla | ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | ≥20 |
| Resistencia al impacto Izod sin entalla | ||||
| Propiedad térmica | ||||
| Temperatura de deflexión por calor | ISO 75 | 1.8MPa | ℃ | 100 |
| Propiedad eléctrica | ||||
| Resistividad volumétrica | IEC 60093 | / | Ω·cm | 1015 |
| Guías de procesamiento | ||||
| Temperatura de secado | 100-120℃ | |||
| Tiempo de secado | 3~6H | |||
| Temperatura trasera | 220-240℃ | |||
| Temperatura media | 240-260℃ | |||
| Temperatura delantera | 240-260℃ | |||
| Temperatura de la boquilla | 250-270℃ | |||
| Temperatura de fusión | 235-250℃ | |||
| Temperatura del molde | 80-130℃ | |||
Notas: Las pautas generales son solo para referencia. La configuración exacta debe seguir las condiciones del producto y de la máquina.
Evite el contacto con otros materiales, polvo y residuos en el procesamiento de inyección.
Evite la permanencia prolongada en el cilindro en el procesamiento de inyección.
Secado: Siempre pre-secar a 100–110°C durante 4–6 horas antes del moldeo para evitar la hidrólisis y los defectos superficiales.
Guías de moldeo: Temperatura de inyección 270–300°C, temperatura del molde 80–100°C para una cristalinidad óptima.
Recomendaciones de diseño: Asegure un grosor de pared adecuado para equilibrar la resistencia y la fluidez en diseños de bombas complejos.
Exposición química: Probado y compatible con refrigerantes a base de etilenglicol, pero evite la exposición prolongada a fluidos altamente ácidos o alcalinos.
Seguridad: Utilice sistemas de escape de moldeo adecuados, ya que el procesamiento a altas temperaturas puede liberar humos.
Resistencia superior al calor – Mantiene la resistencia y la rigidez incluso a una operación continua de 120–150°C.
Excelente resistencia a la hidrólisis – Estabilidad a largo plazo en entornos de agua caliente y refrigerante.
Alta resistencia mecánica – El refuerzo con fibra de vidrio aumenta la resistencia a la tracción hasta 160 MPa.
Estabilidad dimensional – Deformación mínima, fundamental para mantener el sellado y la eficiencia de la bomba.
Alternativa ligera a los metales – Reduce el peso total del vehículo, mejorando la eficiencia del combustible.
Resistencia al desgaste – Prolonga la vida útil de los impulsores y las carcasas en circulación constante de fluidos.
Libre de corrosión – A diferencia de las bombas de metal, no hay problemas de oxidación o incrustaciones.
Principio de funcionamiento: La matriz de poliamida combinada con estabilizadores de calor y fibras de vidrio forma un compuesto que resiste tanto el envejecimiento térmico como el estrés mecánico. La estructura reforzada absorbe la vibración al tiempo que resiste la deformación, lo que garantiza un funcionamiento estable de la bomba de agua.
Carcasas de bombas de agua automotrices
Impulsores y cubiertas de refrigerante
Carcasas de termostatos
Conectores del sistema de refrigeración del motor
Otros componentes de manipulación de fluidos a alta temperatura
Resina base: PA66 / PA6 (estabilizado al calor)
Refuerzo: 30%–50% fibra de vidrio
Opciones de color: Negro (estándar), natural o colores personalizados bajo pedido
Resistencia a la tracción: 110–160 MPa
Módulo de flexión: 6,000–9,000 MPa
Temperatura de deflexión por calor (HDT): 220–240°C
Densidad: 1.25–1.40 g/cm³
Absorción de humedad: <1.5% (equilibrio)
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A1: Somos un fabricante profesional especializado en plásticos de ingeniería modificados, incluyendo PA6, PA66, PP y otros compuestos reforzados, ignífugos, estabilizados al calor, resistentes a los rayos UV y al desgaste. Con nuestras propias instalaciones de I+D y producción, proporcionamos materiales de alta calidad directamente de fábrica.
P2: ¿Puede proporcionar soluciones de materiales personalizadas?
A2: Sí. Ofrecemos formulaciones a medida según los requisitos del cliente, incluyendo la proporción de refuerzo, color, aditivos, resistencia mecánica, resistencia al calor y propiedades de procesamiento. Nuestro equipo técnico puede trabajar en estrecha colaboración con usted para desarrollar materiales que se adapten perfectamente a su aplicación.
P3: ¿A qué industrias sirven principalmente sus productos?
A3: Nuestros productos se utilizan ampliamente en piezas automotrices, electrodomésticos, componentes de muebles, equipos industriales, electrónica, artículos de uso diario y más. Nos enfocamos en ofrecer plásticos de ingeniería confiables para aplicaciones exigentes.
P4: ¿Proporcionan muestras gratuitas para pruebas?
A4: Sí, podemos proporcionar muestras de pequeña cantidad de forma gratuita para pruebas y evaluación de calidad. El cliente solo necesita cubrir el costo del flete.
P5: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega?
A5: Nuestro MOQ estándar suele ser de 10 toneladas por pedido. El plazo de entrega es típicamente de 10-20 días hábiles, dependiendo de la cantidad y las especificaciones del material.
P6: ¿Cómo garantiza la calidad del producto?
A6: Todos los productos se fabrican bajo estrictos estándares de control de calidad. Utilizamos equipos de prueba avanzados para verificar las propiedades mecánicas, la estabilidad térmica, la resistencia a la llama y otros indicadores de rendimiento. Cada lote viene con un COA (Certificado de Análisis) antes de la entrega.
P7: ¿Qué métodos de embalaje y envío utiliza?
A7: Nuestro embalaje estándar son bolsas de 25 kg con carga paletizada para garantizar un transporte seguro. También podemos ofrecer embalaje personalizado según se solicite. Las opciones de envío incluyen transporte marítimo, aéreo y entrega urgente según las necesidades del cliente.
P8: ¿Sus productos cumplen con los estándares internacionales?
A8: Sí. La mayoría de nuestros compuestos de plástico de ingeniería cumplen con RoHS, REACH, UL94, ISO9001 y otros estándares internacionales. Se pueden proporcionar documentos de cumplimiento específicos bajo petición.
Persona de Contacto: Mr. Louis Zhang
Teléfono: 86 15153392155