|
Подробная информация о продукте:
контакт
Побеседуйте теперь
|
| Цвет: | Черный | Материал: | PA6+25GF+Огнестойкий |
|---|---|---|---|
| Оценка: | Укладчик инъекции, экструзионный класс | Упаковка: | 25 кг/мешок |
| Время доставки: | 10-20 дней | Приложение: | Механические детали; Автозапчасти; корпус; Щит; Шпулевая рама; Подшипник и подшипниковый ретейнер |
| Выделить: | долговечные компаунды pa66,прочные гранулы нейлона pa66,черные компаунды pa66 |
||
Термостабилизированные компаунды нейлона PA66, армированные стекловолокном, специально разработаны для корпусов и крыльчаток автомобильных водяных насосов, где длительное воздействие горячего антифриза, высокие механические нагрузки и повышенные рабочие температуры являются постоянной проблемой.
В отличие от стандартных нейлоновых материалов, этот сорт содержит усовершенствованные термостабилизаторы и армирование стекловолокном, обеспечивая исключительную термическую стабильность, точность размеров и стойкость к гидролизу. Благодаря этим преимуществам он обеспечивает стабильную производительность и увеличенный срок службы в сложных автомобильных условиях.
Сочетая прочность, легкость и отличную химическую стойкость, этот материал стал предпочтительным выбором для производителей оригинального оборудования (OEM) и поставщиков первого уровня в современных системах охлаждения транспортных средств.
Таблица свойств
| Физические свойства | ||||
| Плотность | ISO 1183 | / | г/см3 | 1,01±0,02 |
| Содержание наполнителя | ISO 3251 | / | % | 20±2 |
| Усадка при формовании | ISO 2577 | / | % | 0,3~0,8 |
| Механические свойства | ||||
| Прочность при растяжении | ISO 527 | 10 мм/мин | МПа | ≥50 |
| Относительное удлинение при растяжении | ISO 527 | 10 мм/мин | % | 10 |
| Прочность при изгибе | ISO 178 | 2 мм/мин | МПа | ≥80 |
| Модуль упругости при изгибе | ISO 178 | 2 мм/мин | МПа | ≥3700 |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | ISO 180 | 23℃ | кДж/м2 | ≥20 |
| Ударная вязкость по Изоду без надреза | ||||
| Термические свойства | ||||
| Температура тепловой деформации | ISO 75 | 1,8 МПа | ℃ | 100 |
| Электрические свойства | ||||
| Объемное удельное сопротивление | IEC 60093 | / | Ω·см | 1015 |
| Рекомендации по переработке | ||||
| Температура сушки | 100-120℃ | |||
| Время сушки | 3~6 ч | |||
| Температура задней зоны | 220-240℃ | |||
| Средняя температура | 240-260℃ | |||
| Температура передней зоны | 240-260℃ | |||
| Температура сопла | 250-270℃ | |||
| Температура расплава | 235-250℃ | |||
| Температура формы | 80-130℃ | |||
Примечания: Общие рекомендации приведены только для справки. Точные настройки должны соответствовать условиям продукта и оборудования.
Избегайте контакта с другими материалами, пылью и мусором в процессе литья под давлением.
Избегайте длительного пребывания в цилиндре в процессе литья под давлением.
Сушка: Всегда предварительно высушивайте при 100–110°C в течение 4–6 часов перед формованием, чтобы предотвратить гидролиз и дефекты поверхности.
Рекомендации по формованию: Температура впрыска 270–300°C, температура формы 80–100°C для оптимальной кристалличности.
Рекомендации по проектированию: Обеспечьте надлежащую толщину стенок для баланса прочности и текучести в сложных конструкциях насосов.
Химическое воздействие: Протестировано и совместимо с антифризами на основе этиленгликоля, но избегайте длительного воздействия сильно кислых или щелочных жидкостей.
Безопасность: Используйте надлежащие системы вытяжки при формовании, так как обработка при высоких температурах может выделять пары.
Превосходная термостойкость – сохраняет прочность и жесткость даже при непрерывной работе при 120–150°C.
Отличная стойкость к гидролизу – долговременная стабильность в условиях горячей воды и антифриза.
Высокая механическая прочность – армирование стекловолокном увеличивает прочность при растяжении до 160 МПа.
Стабильность размеров – минимальное коробление, критичное для поддержания герметичности и эффективности насоса.
Легкая альтернатива металлам – снижает общий вес автомобиля, повышая топливную экономичность.
Износостойкость – продлевает срок службы крыльчаток и корпусов при постоянной циркуляции жидкости.
Не подвержен коррозии – в отличие от металлических насосов, нет проблем с ржавчиной или образованием накипи.
Принцип работы: Полиамидная матрица в сочетании с термостабилизаторами и стекловолокном образует композит, устойчивый как к термическому старению, так и к механическим нагрузкам. Армированная структура поглощает вибрацию, сопротивляясь деформации, обеспечивая стабильную работу водяного насоса.
Корпуса автомобильных водяных насосов
Крыльчатки и крышки для охлаждающей жидкости
Корпуса термостатов
Соединители системы охлаждения двигателя
Другие высокотемпературные компоненты для работы с жидкостями
Базовая смола: PA66 / PA6 (термостабилизированный)
Армирование: 30%–50% стекловолокно
Варианты цвета: черный (стандартный), натуральный или пользовательские цвета по запросу
Прочность при растяжении: 110–160 МПа
Модуль упругости при изгибе: 6000–9000 МПа
Температура тепловой деформации (HDT): 220–240°C
Плотность: 1,25–1,40 г/см³
Влагопоглощение: <1,5% (равновесное)
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Вы производитель или торговая компания?
О1: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на модифицированных инженерных пластиках, включая PA6, PA66, PP и другие армированные, огнестойкие, термостабилизированные, устойчивые к ультрафиолету и износостойкие компаунды. Имея собственные научно-исследовательские и производственные мощности, мы поставляем высококачественные материалы напрямую с завода.
В2: Можете ли вы предоставить индивидуальные решения по материалам?
О2: Да. Мы предлагаем индивидуальные составы в соответствии с требованиями заказчика, включая коэффициент армирования, цвет, добавки, механическую прочность, термостойкость и технологические свойства. Наша техническая команда может тесно сотрудничать с вами для разработки материалов, которые идеально соответствуют вашему применению.
В3: В каких отраслях в основном используются ваши продукты?
О3: Наши продукты широко используются в автомобильных деталях, бытовой технике, мебельных компонентах, промышленном оборудовании, электронике, предметах повседневного спроса и многом другом. Мы ориентируемся на поставку надежных инженерных пластиков для требовательных применений.
В4: Предоставляете ли вы бесплатные образцы для тестирования?
О4: Да, мы можем предоставить небольшое количество образцов бесплатно для тестирования качества и оценки. Заказчику необходимо только оплатить стоимость перевозки.
В5: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ) и время выполнения заказа?
О5: Наш стандартный MOQ обычно составляет 10 тонн на заказ. Время выполнения заказа обычно составляет 10-20 рабочих дней в зависимости от количества и спецификаций материала.
В6: Как вы гарантируете качество продукции?
О6: Вся продукция производится в соответствии со строгими стандартами контроля качества. Мы используем передовое испытательное оборудование для проверки механических свойств, термической стабильности, огнестойкости и других показателей производительности. Каждая партия поставляется с COA (сертификатом анализа) перед доставкой.
В7: Какие методы упаковки и доставки вы используете?
О7: Наша стандартная упаковка - мешки по 25 кг с паллетированием для обеспечения безопасной транспортировки. Мы также можем предложить индивидуальную упаковку по запросу. Варианты доставки включают морскую, воздушную и экспресс-доставку в зависимости от потребностей клиента.
В8: Соответствует ли ваша продукция международным стандартам?
О8: Да. Большинство наших инженерных пластиковых компаундов соответствуют RoHS, REACH, UL94, ISO9001 и другим международным стандартам. Конкретные документы о соответствии могут быть предоставлены по запросу.
Контактное лицо: Mr. Louis Zhang
Телефон: 86 15153392155