|
Productdetails:
Contact
Praatje Nu
|
| Kleur: | Zwart | Materiaal: | PA6+25GF+Vlamvertrager |
|---|---|---|---|
| Cijfer: | Injectie graad, extrusiekwaliteit | Verpakking: | 25kg/zak |
| Levertijd: | 10-20 dagen | Applicatie: | Mechanische onderdelen; Auto-onderdelen; Housing; Shield; Coil frame; Bearing and bearing retainer |
| Markeren: | duurzame pa66-compounds,Duurzame nylon PA66 pellets,zwarte pa66-compounds |
||
De Hittegestabiliseerde Glasvezelversterkte Nylon PA66 Compounds zijn speciaal ontwikkeld voor behuizingen en schoepen van automotive waterpompen, waar langdurige blootstelling aan heet koelmiddel, hoge mechanische belasting en verhoogde bedrijfstemperaturen een constante uitdaging vormen.
In tegenstelling tot standaard nylon materialen, bevat deze kwaliteit geavanceerde hittestabilisatoren en glasvezelversterking, die uitzonderlijke thermische stabiliteit, dimensionale nauwkeurigheid en hydrolysebestendigheid leveren. Met deze voordelen garandeert het consistente prestaties en een langere levensduur in veeleisende automotive omgevingen.
Door sterkte, lichtgewicht eigenschappen en uitstekende chemische bestendigheid te combineren, is dit materiaal de voorkeurskeuze geworden voor OEM's en tier-leveranciers in moderne voertuigkoelsystemen.
Eigenschappen Gegevensblad
| Fysische Eigenschap | ||||
| Dichtheid | ISO 1183 | / | g/cm3 | 1.01±0.02 |
| Vulstofgehalte | ISO 3251 | / | % | 20±2 |
| Krimp bij Vorming | ISO 2577 | / | % | 0.3~0.8 |
| Mechanische Eigenschap | ||||
| Treksterkte | ISO 527 | 10mm/min | MPa | ≥50 |
| Rek bij Trek | ISO 527 | 10mm/min | % | 10 |
| Buigsterkte | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥80 |
| Buigmodulus | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥3700 |
| Kerfslagsterkte (Izod) | ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | ≥20 |
| Ongekerfde Slagsterkte (Izod) | ||||
| Thermische Eigenschap | ||||
| Warmtevervormingstemperatuur | ISO 75 | 1.8MPa | ℃ | 100 |
| Elektrische Eigenschap | ||||
| Volumeweerstand | IEC 60093 | / | Ω·cm | 1015 |
| Verwerkingsrichtlijnen | ||||
| Droogtemperatuur | 100-120℃ | |||
| Droogtijd | 3~6H | |||
| Achtertemperatuur | 220-240℃ | |||
| Middentemperatuur | 240-260℃ | |||
| Voortemperatuur | 240-260℃ | |||
| Spuittemperatuur | 250-270℃ | |||
| Smelttemperatuur | 235-250℃ | |||
| Vormtemperatuur | 80-130℃ | |||
Opmerkingen: De algemene richtlijnen zijn slechts ter referentie. Exacte instellingen moeten de product- en machinecondities volgen.
Vermijd contact met andere materialen, stof en vuil tijdens het spuitgieten.
Vermijd langdurig verblijf in de cilinder tijdens het spuitgieten.
Drogen: Altijd voor-drogen bij 100–110°C gedurende 4–6 uur voor het vormen om hydrolyse en oppervlaktefouten te voorkomen.
Vormrichtlijnen: Spuittemperatuur 270–300°C, vormtemperatuur 80–100°C voor optimale kristalliniteit.
Ontwerpaanbevelingen: Zorg voor een juiste wanddikte om sterkte en vloeibaarheid in complexe pompontwerpen in evenwicht te brengen.
Chemische Blootstelling: Getest en compatibel met ethyleenglycol-gebaseerde koelvloeistoffen, maar vermijd langdurige blootstelling aan sterk zure of alkalische vloeistoffen.
Veiligheid: Gebruik geschikte vormuitlaatsystemen, aangezien verwerking bij hoge temperaturen dampen kan vrijgeven.
Superieure Hittebestendigheid – Behoudt sterkte en stijfheid, zelfs bij continu gebruik van 120–150°C.
Uitstekende Hydrolysebestendigheid – Langdurige stabiliteit in heet water en koelmiddelomgevingen.
Hoge Mechanische Sterkte – Glasvezelversterking verhoogt de treksterkte tot 160 MPa.
Dimensionale Stabiliteit – Minimale kromtrekken, cruciaal voor het behouden van de afdichting en efficiëntie van de pomp.
Lichtgewicht Alternatief voor Metalen – Vermindert het totale voertuiggewicht, waardoor de brandstofefficiëntie wordt verbeterd.
Slijtvastheid – Verlengt de levensduur van schoepen en behuizingen bij constante vloeistofcirculatie.
Corrosievrij – In tegenstelling tot metalen pompen, geen roest- of schaalvormingsproblemen.
Werkingsprincipe: De polyamide matrix in combinatie met hittestabilisatoren en glasvezels vormt een composiet dat bestand is tegen zowel thermische veroudering als mechanische belasting. De versterkte structuur absorbeert trillingen en is tegelijkertijd bestand tegen vervorming, waardoor een stabiele werking van de waterpomp wordt gegarandeerd.
Behuizingen van automotive waterpompen
Koelmiddelschoepen en -deksels
Thermostaatbehuizingen
Verbindingen van het motorkoelsysteem
Andere componenten voor het hanteren van vloeistoffen bij hoge temperaturen
Basishars: PA66 / PA6 (hittegestabiliseerd)
Versterking: 30%–50% glasvezel
Kleuropties: Zwart (standaard), naturel of aangepaste kleuren op aanvraag
Treksterkte: 110–160 MPa
Buigmodulus: 6.000–9.000 MPa
Warmtevervormingstemperatuur (HDT): 220–240°C
Dichtheid: 1.25–1.40 g/cm³
Vocht Opname: <1.5% (evenwicht)
Veelgestelde Vragen (FAQ)
V1: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A1: Wij zijn een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in gemodificeerde technische kunststoffen, waaronder PA6, PA66, PP en andere versterkte, vlamvertragende, hittegestabiliseerde, UV-bestendige en slijtvaste compounds. Met onze eigen R&D- en productiefaciliteiten leveren wij hoogwaardige materialen rechtstreeks uit de fabriek.
V2: Kunt u op maat gemaakte materiaaloplossingen leveren?
A2: Ja. Wij bieden op maat gemaakte formuleringen aan volgens de eisen van de klant, inclusief versterkingsverhouding, kleur, additieven, mechanische sterkte, hittebestendigheid en verwerkingseigenschappen. Ons technische team kan nauw met u samenwerken om materialen te ontwikkelen die perfect passen bij uw toepassing.
V3: In welke industrieën worden uw producten voornamelijk gebruikt?
A3: Onze producten worden veel gebruikt in auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, meubelcomponenten, industriële apparatuur, elektronica, dagelijkse benodigdheden en meer. We richten ons op het leveren van betrouwbare technische kunststoffen voor veeleisende toepassingen.
V4: Levert u gratis monsters voor testen?
A4: Ja, we kunnen gratis monsters in kleine hoeveelheden leveren voor kwaliteitscontroles en evaluatie. De klant hoeft alleen de vrachtkosten te dekken.
V5: Wat zijn uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en levertijd?
A5: Onze standaard MOQ is meestal 10 ton per bestelling. De levertijd is doorgaans 10-20 werkdagen, afhankelijk van de hoeveelheid en de materiaalspecificaties.
V6: Hoe garandeert u de productkwaliteit?
A6: Alle producten worden vervaardigd volgens strikte kwaliteitscontrolenormen. We gebruiken geavanceerde testapparatuur om mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit, vlamvertragendheid en andere prestatie-indicatoren te controleren. Elke batch wordt geleverd met een COA (Certificate of Analysis) vóór levering.
V7: Welke verpakkings- en verzendmethoden gebruikt u?
A7: Onze standaardverpakking is 25 kg zakken met palletlading om veilig transport te garanderen. We kunnen ook op maat gemaakte verpakkingen aanbieden op verzoek. Verzendopties zijn onder meer zee-, lucht- en expreslevering op basis van de behoeften van de klant.
V8: Voldoen uw producten aan internationale normen?
A8: Ja. De meeste van onze technische kunststof compounds voldoen aan RoHS, REACH, UL94, ISO9001 en andere internationale normen. Specifieke compliance documenten kunnen op aanvraag worden verstrekt.
Contactpersoon: Mr. Louis Zhang
Tel.: 86 15153392155