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Compuestos de Nylon PA66 Ignífugos Libres de Halógenos para Carcasas Seguras de Conectores de Cables Ópticos

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Compuestos de Nylon PA66 Ignífugos Libres de Halógenos para Carcasas Seguras de Conectores de Cables Ópticos

Halogen Free Fire Retardant Nylon PA66 Compounds For Safe Optical Cable Connector Housings
Halogen Free Fire Retardant Nylon PA66 Compounds For Safe Optical Cable Connector Housings

Ampliación de imagen :  Compuestos de Nylon PA66 Ignífugos Libres de Halógenos para Carcasas Seguras de Conectores de Cables Ópticos

Datos del producto:
Lugar de origen: Shandong, China,
Nombre de la marca: HAIMING
Certificación: ISO;GRS;
Número de modelo: Retardante de llama PA66+25GF, sin halógenos
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10 toneladas
Precio: Negotitation
Detalles de empaquetado: 82*47*7cm/25 kg
Tiempo de entrega: 10-20 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 70000 toneladas/año
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Compuestos de Nylon PA66 Ignífugos Libres de Halógenos para Carcasas Seguras de Conectores de Cables Ópticos

descripción
Color: Naturaleza Material: Retardante de llama PA66+25GF, sin halógenos
Calificación: Grado de inyección, grado de extrusión Embalaje: 25 kg/bolsa
Tiempo de entrega: 10-20 días Aplicación: Eléctricos y electrónicos; Cubierta electrónica; Conector; Cubierta de batería
Resaltar:

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Compuestos de Nylon PA66 Retardantes de Llama para Carcasas de Conectores de Cable Óptico Seguras

Descripción del Producto

Los compuestos de Nylon PA66 retardantes de llama están especialmente diseñados para la producción de carcasas de conectores de cable óptico utilizados en proyectos de telecomunicaciones, transmisión de energía e infraestructura de datos. Al integrar aditivos retardantes de llama libres de halógenos o basados en halógenos, estos materiales logran clasificaciones de seguridad contra incendios UL94 V-0 o V-2, lo que reduce significativamente el riesgo de propagación del fuego en las instalaciones eléctricas.

Además de la resistencia a la llama, este grado de PA66 proporciona alta resistencia a la tracción, resistencia al impacto, estabilidad dimensional y excelente aislamiento eléctrico, lo que garantiza un rendimiento confiable en entornos exigentes. Las carcasas de conectores de cable óptico producidas con este material ofrecen una sujeción segura del cable, sellado ambiental y durabilidad a largo plazo, lo que las hace ideales tanto para instalaciones de red en interiores como en exteriores.

Hoja de Datos de Propiedades

 

Descripción PA6+GF25 Reforzado Grado PA6HG5TH
Estándar de Prueba ISO Entorno 23℃,50%HR
Propiedades Típicas Método de Prueba Condición de Prueba Unidades Valor
Propiedad Física
Densidad ISO 1183 / g/cm3 1.3±0.02
Contenido de Relleno ISO 3251 / % 25±2
Contracción de Moldeo ISO 2577 / % 0.3~0.8
Propiedad Mecánica
Resistencia a la Tracción ISO 527 10mm/min MPa ≥140
Elongación a la Tracción ISO 527 10mm/min % 5
Resistencia a la Flexión ISO 178 2mm/min MPa ≥240
Módulo de Flexión ISO 178 2mm/min MPa ≥7000
Resistencia al Impacto Izod con Muesca ISO 180 23℃ KJ/m2 ≥20
Resistencia al Impacto Izod sin Muesca        
Propiedad Térmica
Temperatura de Deflexión por Calor ISO 75 1.8MPa 200
Propiedad Eléctrica
Resistividad Volumétrica IEC 60093 / Ω·cm 1015
Guías de Procesamiento
Temperatura de Secado 100-130℃
Tiempo de Secado 3~6H
Temperatura Trasera 220-240℃
Temperatura Media 240-260℃
Temperatura Frontal 240-260℃
Temperatura de la Boquilla 250-270℃
Temperatura de Fusión 235-250℃
Temperatura del Molde 80-130℃

 

Notas: Las pautas generales son solo para referencia. La configuración exacta debe seguir las condiciones del producto y de la máquina.

Evite el contacto con otros materiales, polvo y residuos en el procesamiento de inyección.

Evite permanecer durante mucho tiempo en el cilindro en el procesamiento de inyección.

Precauciones

  • Asegúrese de pre-secar a 80–90°C durante 4–6 horas para evitar defectos de moldeo relacionados con la humedad y ampollas en la superficie.

  • Evite la exposición a temperaturas de moldeo excesivas por encima de 300°C para mantener la efectividad retardante de llama.

  • Almacene los compuestos en embalajes a prueba de humedad, especialmente antes del moldeo por inyección, para preservar la estabilidad del procesamiento.

  • Confirme el cumplimiento de las regulaciones RoHS y REACH para su uso en sistemas de telecomunicaciones y eléctricos.

  • Para aplicaciones en exteriores, se recomienda combinar con grados estabilizados a los rayos UV o estabilizados al calor para mejorar la durabilidad.

Características, Ventajas y Propiedades

  • Retardancia de Llama Superior: Logra la clasificación UL94 V-0 / V-2, reduciendo los riesgos de incendio en las redes de telecomunicaciones.

  • Aislamiento Eléctrico: Mantiene excelentes propiedades dieléctricas, evitando cortocircuitos en sistemas ópticos/eléctricos.

  • Alta Resistencia Mecánica: Resiste las fuerzas de inserción del cable y las tensiones ambientales sin agrietarse.

  • Estabilidad Dimensional: La baja contracción y deformación aseguran un ajuste preciso de la carcasa.

  • Durabilidad Climática: Opcionalmente disponible con estabilizadores UV para uso prolongado en exteriores.

  • Opciones Ecológicas: Las versiones libres de halógenos cumplen con las normas ambientales internacionales más estrictas.

Principio de Funcionamiento y Aplicaciones

La adición de aditivos retardantes de llama en PA66 modifica la vía de descomposición térmica del polímero, lo que permite propiedades de autoextinción cuando se expone a una llama abierta. El material también proporciona una resistencia mecánica y un aislamiento consistentes, lo que lo convierte en una opción segura y confiable para equipos de comunicación óptica.

Las aplicaciones incluyen:

  • Conectores de cable de fibra óptica para sistemas de banda ancha y telecomunicaciones

  • Carcasas de distribución de energía que requieren puntos de entrada de cable a prueba de incendios

  • Sistemas de gestión de cables de centros de datos con altos estándares de resistencia a la llama

  • Cajas de conexiones de telecomunicaciones para exteriores expuestas a estrés eléctrico y climático

Parámetros Típicos (Personalizables)

  • Material: PA66 Retardante de Llama

  • Clasificación de Llama: UL94 V-0 / V-2

  • Colores: Negro, gris o personalizado (negro preferido para la estabilidad UV)

  • Temperatura de Funcionamiento: -40°C a +125°C

  • Resistencia a la Tracción: 80–120 MPa

  • Elongación a la Rotura: 5–15%

  • Densidad: 1.25–1.35 g/cm³

  • Tamaños: Adecuado para conectores ópticos pequeños a carcasas de telecomunicaciones grandes

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A1: Somos un fabricante profesional especializado en plásticos de ingeniería modificados, incluyendo PA6, PA66, PP y otros compuestos reforzados, retardantes de llama, estabilizados al calor, resistentes a los rayos UV y resistentes al desgaste. Con nuestras propias instalaciones de I+D y producción, proporcionamos materiales de alta calidad directamente de fábrica.

P2: ¿Puede proporcionar soluciones de materiales personalizadas?
A2: Sí. Ofrecemos formulaciones a medida según los requisitos del cliente, incluyendo la proporción de refuerzo, el color, los aditivos, la resistencia mecánica, la resistencia al calor y las propiedades de procesamiento. Nuestro equipo técnico puede trabajar en estrecha colaboración con usted para desarrollar materiales que se adapten perfectamente a su aplicación.

P3: ¿A qué industrias sirven principalmente sus productos?
A3: Nuestros productos se utilizan ampliamente en piezas de automóviles, electrodomésticos, componentes de muebles, equipos industriales, electrónica, artículos de uso diario y más. Nos enfocamos en ofrecer plásticos de ingeniería confiables para aplicaciones exigentes.

P4: ¿Proporcionan muestras gratuitas para pruebas?
A4: Sí, podemos proporcionar muestras de pequeña cantidad de forma gratuita para pruebas y evaluación de calidad. El cliente solo necesita cubrir el costo del flete.

P5: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega?
A5: Nuestro MOQ estándar suele ser de 10 toneladas por pedido. El plazo de entrega es típicamente de 10-20 días hábiles, dependiendo de la cantidad y las especificaciones del material.

P6: ¿Cómo garantiza la calidad del producto?
A6: Todos los productos se fabrican bajo estrictos estándares de control de calidad. Utilizamos equipos de prueba avanzados para verificar las propiedades mecánicas, la estabilidad térmica, la retardancia de llama y otros indicadores de rendimiento. Cada lote viene con un COA (Certificado de Análisis) antes de la entrega.

P7: ¿Qué métodos de embalaje y envío utiliza?
A7: Nuestro embalaje estándar son bolsas de 25 kg con carga paletizada para garantizar un transporte seguro. También podemos ofrecer embalaje personalizado según lo solicitado. Las opciones de envío incluyen transporte marítimo, aéreo y entrega urgente según las necesidades del cliente.

P8: ¿Sus productos cumplen con los estándares internacionales?
A8: Sí. La mayoría de nuestros compuestos de plástico de ingeniería cumplen con RoHS, REACH, UL94, ISO9001 y otros estándares internacionales. Se pueden proporcionar documentos de cumplimiento específicos a pedido.

 

Contacto
Shandong Haiming New Materials Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. Louis Zhang

Teléfono: 86 15153392155

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