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Datos del producto:
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Ahora Charle
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| Color: | Negro | Material: | PP+30GF |
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| Calificación: | Grado de inyección, grado de extrusión | Embalaje: | 25 kg/bolsa |
| Tiempo de entrega: | 10-20 días | Aplicación: | Partes mecánicas; piezas de automóviles; carcasa; escudo; marco de bobina; rodamiento y retenedor de |
| Resaltar: | PP con carga mineral de estabilidad,excelentes compuestos de polipropileno,PP con carga mineral excelente |
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Nuestros compuestos de polipropileno con carga mineral están diseñados específicamente para aplicaciones interiores automotrices, con un enfoque en los paneles de revestimiento de puertas que exigen una estabilidad dimensional superior, rigidez y rendimiento duradero. Al incorporar cargas minerales de alta calidad como talco o carbonato de calcio, este compuesto de PP mejora significativamente la rigidez, la resistencia al calor y el control de la deformación en comparación con el polipropileno estándar.
Los paneles de revestimiento de puertas automotrices requieren un equilibrio perfecto entre resistencia mecánica, apariencia estética y rendimiento ligero. Este compuesto ofrece todos estos beneficios, asegurando que los paneles de revestimiento permanezcan duraderos y atractivos durante todo el ciclo de vida del vehículo. El material está disponible en colores naturales, negro, beige y colores automotrices personalizados, lo que garantiza una integración perfecta con las tendencias modernas de diseño de interiores.
Hoja de Datos de Propiedades
| Descripción | PA6+GF25 Reforzado | Grado | PA6HG5TH | ||
| Estándar de Prueba | ISO | Entorno | 23℃,50%HR | ||
| Propiedades Típicas | Método de Prueba | Condición de Prueba | Unidades | Valor | |
| Propiedad Física | |||||
| Densidad | ISO 1183 | / | g/cm3 | 1.3±0.02 | |
| Contenido de Carga | ISO 3251 | / | % | 25±2 | |
| Contracción de Moldeo | ISO 2577 | / | % | 0.3~0.8 | |
| Propiedad Mecánica | |||||
| Resistencia a la Tracción | ISO 527 | 10mm/min | MPa | ≥140 | |
| Elongación a la Tracción | ISO 527 | 10mm/min | % | 5 | |
| Resistencia a la Flexión | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥240 | |
| Módulo de Flexión | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥7000 | |
| Resistencia al Impacto Izod con Muesca | ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | ≥20 | |
| Resistencia al Impacto Izod sin Muesca | |||||
| Propiedad Térmica | |||||
| Temperatura de Deflexión por Calor | ISO 75 | 1.8MPa | ℃ | 200 | |
| Propiedad Eléctrica | |||||
| Resistividad Volumétrica | IEC 60093 | / | Ω·cm | 1015 | |
| Guías de Procesamiento | |||||
| Temperatura de Secado | 100-130℃ | ||||
| Tiempo de Secado | 3~6H | ||||
| Temperatura Trasera | 220-240℃ | ||||
| Temperatura Media | 240-260℃ | ||||
| Temperatura Delantera | 240-260℃ | ||||
| Temperatura de la Boquilla | 250-270℃ | ||||
| Temperatura de Fusión | 235-250℃ | ||||
| Temperatura del Molde | 80-130℃ | ||||
Notas: Las pautas generales son solo para referencia. La configuración exacta debe seguir las condiciones del producto y de la máquina.
Evite el contacto con otros materiales, polvo y residuos en el procesamiento de inyección.
Evite la permanencia prolongada en el cilindro en el procesamiento de inyección.
Se recomienda el presecado a 80–100°C durante 2–3 horas para minimizar los defectos relacionados con la humedad durante el moldeo.
Los ingenieros de diseño deben optimizar el grosor de la pared (2.5–3.5 mm típico) para lograr el mejor equilibrio entre rigidez y reducción de peso.
Evite la exposición directa a disolventes agresivos durante el montaje o la limpieza para mantener el rendimiento a largo plazo.
Para una mejor resistencia a la intemperie, se pueden seleccionar variantes estabilizadas a los rayos UV o resistentes al calor según los requisitos específicos del OEM.
Alta Rigidez y Estabilidad Dimensional – Las cargas minerales reducen la contracción y la deformación, lo que garantiza un ajuste y acabado precisos.
Excelente Resistencia al Calor – Resiste altas temperaturas interiores de la cabina, evitando deformaciones o ablandamiento.
Ligero con Eficiencia de Costos – Menor densidad en comparación con los plásticos de ingeniería, lo que reduce el peso total del vehículo y el consumo de combustible.
Calidad de Superficie Mejorada – Admite acabados texturizados, mate o pintados para una estética premium.
Durabilidad – Resistente a arañazos, envejecimiento y desgaste a largo plazo en el uso automotriz diario.
Ecológico y Reciclable – Cumple con las normas ambientales RoHS, REACH y OEM automotrices.
El principio de funcionamiento se basa en el efecto sinérgico del refuerzo mineral dentro de la matriz de PP, lo que reduce la expansión térmica, mejora la rigidez y mantiene un rendimiento constante en condiciones fluctuantes de la cabina.
Escenarios de Aplicación
Paneles de Revestimiento de Puertas Automotrices (aplicación principal)
Cubiertas de tablero y guantera
Revestimientos de pilares y carcasas de consola
Otras piezas estructurales interiores que requieren rigidez y estabilidad dimensional
Contenido de carga: 10–30% talco / carbonato de calcio (ajustable)
Colores: Negro, beige, gris, natural, colores automotrices personalizados
MFI (Índice de Fluidez en Fusión): 8–20 g/10min (230°C, 2.16 kg)
Temperatura de distorsión por calor: hasta 120°C
Resistencia al impacto: ajustable para un mejor rendimiento en caso de choque
Preguntas Frecuentes (FAQ)
P1: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A1: Somos un fabricante profesional especializado en plásticos de ingeniería modificados, incluyendo PA6, PA66, PP y otros compuestos reforzados, ignífugos, termoestabilizados, resistentes a los rayos UV y resistentes al desgaste. Con nuestras propias instalaciones de I+D y producción, proporcionamos materiales de alta calidad directamente de fábrica.
P2: ¿Puede proporcionar soluciones de materiales personalizadas?
A2: Sí. Ofrecemos formulaciones a medida según los requisitos del cliente, incluyendo la proporción de refuerzo, color, aditivos, resistencia mecánica, resistencia al calor y propiedades de procesamiento. Nuestro equipo técnico puede trabajar en estrecha colaboración con usted para desarrollar materiales que se adapten perfectamente a su aplicación.
P3: ¿A qué industrias sirven principalmente sus productos?
A3: Nuestros productos se utilizan ampliamente en piezas automotrices, electrodomésticos, componentes de muebles, equipos industriales, electrónica, artículos de uso diario y más. Nos enfocamos en ofrecer plásticos de ingeniería confiables para aplicaciones exigentes.
P4: ¿Proporcionan muestras gratuitas para pruebas?
A4: Sí, podemos proporcionar muestras de pequeña cantidad de forma gratuita para pruebas y evaluación de calidad. El cliente solo necesita cubrir el costo del flete.
P5: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) y plazo de entrega?
A5: Nuestro MOQ estándar suele ser de 10 toneladas por pedido. El plazo de entrega es típicamente de 10-20 días hábiles dependiendo de la cantidad y las especificaciones del material.
P6: ¿Cómo garantiza la calidad del producto?
A6: Todos los productos se fabrican bajo estrictos estándares de control de calidad. Utilizamos equipos de prueba avanzados para verificar las propiedades mecánicas, la estabilidad térmica, la resistencia a la llama y otros indicadores de rendimiento. Cada lote viene con un COA (Certificado de Análisis) antes de la entrega.
P7: ¿Qué métodos de embalaje y envío utiliza?
A7: Nuestro embalaje estándar son bolsas de 25 kg con carga paletizada para garantizar un transporte seguro. También podemos ofrecer embalaje personalizado según lo solicitado. Las opciones de envío incluyen transporte marítimo, aéreo y entrega urgente según las necesidades del cliente.
P8: ¿Sus productos cumplen con los estándares internacionales?
A8: Sí. La mayoría de nuestros compuestos de plástico de ingeniería cumplen con RoHS, REACH, UL94, ISO9001 y otros estándares internacionales. Se pueden proporcionar documentos de cumplimiento específicos a pedido.
Persona de Contacto: Mr. Louis Zhang
Teléfono: 86 15153392155