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Compuestos de polipropileno PP con carga mineral de excelente estabilidad para paneles de molduras de puertas automotrices

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Compuestos de polipropileno PP con carga mineral de excelente estabilidad para paneles de molduras de puertas automotrices

Excellent Stability Mineral Filled PP Polypropylene Compounds For Automotive Door Trim Panels
Excellent Stability Mineral Filled PP Polypropylene Compounds For Automotive Door Trim Panels

Ampliación de imagen :  Compuestos de polipropileno PP con carga mineral de excelente estabilidad para paneles de molduras de puertas automotrices

Datos del producto:
Lugar de origen: Shandong, China,
Nombre de la marca: HAIMING
Certificación: ISO;GRS;
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10 toneladas
Precio: Negotitation
Detalles de empaquetado: 82*47*7cm/25 kg
Tiempo de entrega: 10-20 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 70000 toneladas/año
Contacto Ahora Charle

Compuestos de polipropileno PP con carga mineral de excelente estabilidad para paneles de molduras de puertas automotrices

descripción
Color: Negro Material: PP+30GF
Calificación: Grado de inyección, grado de extrusión Embalaje: 25 kg/bolsa
Tiempo de entrega: 10-20 días Aplicación: Partes mecánicas; piezas de automóviles; carcasa; escudo; marco de bobina; rodamiento y retenedor de
Resaltar:

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Compuestos de Polipropileno con Carga Mineral de Alta Rigidez para Paneles de Revestimiento de Puertas Automotrices con Excelente Estabilidad Dimensional

Descripción del Producto

Nuestros compuestos de polipropileno con carga mineral están diseñados específicamente para aplicaciones interiores automotrices, con un enfoque en los paneles de revestimiento de puertas que exigen una estabilidad dimensional superior, rigidez y rendimiento duradero. Al incorporar cargas minerales de alta calidad como talco o carbonato de calcio, este compuesto de PP mejora significativamente la rigidez, la resistencia al calor y el control de la deformación en comparación con el polipropileno estándar.

Los paneles de revestimiento de puertas automotrices requieren un equilibrio perfecto entre resistencia mecánica, apariencia estética y rendimiento ligero. Este compuesto ofrece todos estos beneficios, asegurando que los paneles de revestimiento permanezcan duraderos y atractivos durante todo el ciclo de vida del vehículo. El material está disponible en colores naturales, negro, beige y colores automotrices personalizados, lo que garantiza una integración perfecta con las tendencias modernas de diseño de interiores.

Hoja de Datos de Propiedades

 

Descripción PA6+GF25 Reforzado Grado PA6HG5TH
Estándar de Prueba ISO Entorno 23℃,50%HR
Propiedades Típicas Método de Prueba Condición de Prueba Unidades Valor
Propiedad Física
Densidad ISO 1183 / g/cm3 1.3±0.02
Contenido de Carga ISO 3251 / % 25±2
Contracción de Moldeo ISO 2577 / % 0.3~0.8
Propiedad Mecánica
Resistencia a la Tracción ISO 527 10mm/min MPa ≥140
Elongación a la Tracción ISO 527 10mm/min % 5
Resistencia a la Flexión ISO 178 2mm/min MPa ≥240
Módulo de Flexión ISO 178 2mm/min MPa ≥7000
Resistencia al Impacto Izod con Muesca ISO 180 23℃ KJ/m2 ≥20
Resistencia al Impacto Izod sin Muesca        
Propiedad Térmica
Temperatura de Deflexión por Calor ISO 75 1.8MPa 200
Propiedad Eléctrica
Resistividad Volumétrica IEC 60093 / Ω·cm 1015
Guías de Procesamiento
Temperatura de Secado 100-130℃
Tiempo de Secado 3~6H
Temperatura Trasera 220-240℃
Temperatura Media 240-260℃
Temperatura Delantera 240-260℃
Temperatura de la Boquilla 250-270℃
Temperatura de Fusión 235-250℃
Temperatura del Molde 80-130℃

 

Notas: Las pautas generales son solo para referencia. La configuración exacta debe seguir las condiciones del producto y de la máquina.

Evite el contacto con otros materiales, polvo y residuos en el procesamiento de inyección.

Evite la permanencia prolongada en el cilindro en el procesamiento de inyección.

Notas de Uso

  • Se recomienda el presecado a 80–100°C durante 2–3 horas para minimizar los defectos relacionados con la humedad durante el moldeo.

  • Los ingenieros de diseño deben optimizar el grosor de la pared (2.5–3.5 mm típico) para lograr el mejor equilibrio entre rigidez y reducción de peso.

  • Evite la exposición directa a disolventes agresivos durante el montaje o la limpieza para mantener el rendimiento a largo plazo.

  • Para una mejor resistencia a la intemperie, se pueden seleccionar variantes estabilizadas a los rayos UV o resistentes al calor según los requisitos específicos del OEM.

Características, Ventajas y Principio de Funcionamiento

  • Alta Rigidez y Estabilidad Dimensional – Las cargas minerales reducen la contracción y la deformación, lo que garantiza un ajuste y acabado precisos.

  • Excelente Resistencia al Calor – Resiste altas temperaturas interiores de la cabina, evitando deformaciones o ablandamiento.

  • Ligero con Eficiencia de Costos – Menor densidad en comparación con los plásticos de ingeniería, lo que reduce el peso total del vehículo y el consumo de combustible.

  • Calidad de Superficie Mejorada – Admite acabados texturizados, mate o pintados para una estética premium.

  • Durabilidad – Resistente a arañazos, envejecimiento y desgaste a largo plazo en el uso automotriz diario.

  • Ecológico y Reciclable – Cumple con las normas ambientales RoHS, REACH y OEM automotrices.

El principio de funcionamiento se basa en el efecto sinérgico del refuerzo mineral dentro de la matriz de PP, lo que reduce la expansión térmica, mejora la rigidez y mantiene un rendimiento constante en condiciones fluctuantes de la cabina.

Escenarios de Aplicación

  • Paneles de Revestimiento de Puertas Automotrices (aplicación principal)

  • Cubiertas de tablero y guantera

  • Revestimientos de pilares y carcasas de consola

  • Otras piezas estructurales interiores que requieren rigidez y estabilidad dimensional

Opciones de Parámetros (Personalizables)

  • Contenido de carga: 10–30% talco / carbonato de calcio (ajustable)

  • Colores: Negro, beige, gris, natural, colores automotrices personalizados

  • MFI (Índice de Fluidez en Fusión): 8–20 g/10min (230°C, 2.16 kg)

  • Temperatura de distorsión por calor: hasta 120°C

  • Resistencia al impacto: ajustable para un mejor rendimiento en caso de choque

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A1: Somos un fabricante profesional especializado en plásticos de ingeniería modificados, incluyendo PA6, PA66, PP y otros compuestos reforzados, ignífugos, termoestabilizados, resistentes a los rayos UV y resistentes al desgaste. Con nuestras propias instalaciones de I+D y producción, proporcionamos materiales de alta calidad directamente de fábrica.

P2: ¿Puede proporcionar soluciones de materiales personalizadas?
A2: Sí. Ofrecemos formulaciones a medida según los requisitos del cliente, incluyendo la proporción de refuerzo, color, aditivos, resistencia mecánica, resistencia al calor y propiedades de procesamiento. Nuestro equipo técnico puede trabajar en estrecha colaboración con usted para desarrollar materiales que se adapten perfectamente a su aplicación.

P3: ¿A qué industrias sirven principalmente sus productos?
A3: Nuestros productos se utilizan ampliamente en piezas automotrices, electrodomésticos, componentes de muebles, equipos industriales, electrónica, artículos de uso diario y más. Nos enfocamos en ofrecer plásticos de ingeniería confiables para aplicaciones exigentes.

P4: ¿Proporcionan muestras gratuitas para pruebas?
A4: Sí, podemos proporcionar muestras de pequeña cantidad de forma gratuita para pruebas y evaluación de calidad. El cliente solo necesita cubrir el costo del flete.

P5: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) y plazo de entrega?
A5: Nuestro MOQ estándar suele ser de 10 toneladas por pedido. El plazo de entrega es típicamente de 10-20 días hábiles dependiendo de la cantidad y las especificaciones del material.

P6: ¿Cómo garantiza la calidad del producto?
A6: Todos los productos se fabrican bajo estrictos estándares de control de calidad. Utilizamos equipos de prueba avanzados para verificar las propiedades mecánicas, la estabilidad térmica, la resistencia a la llama y otros indicadores de rendimiento. Cada lote viene con un COA (Certificado de Análisis) antes de la entrega.

P7: ¿Qué métodos de embalaje y envío utiliza?
A7: Nuestro embalaje estándar son bolsas de 25 kg con carga paletizada para garantizar un transporte seguro. También podemos ofrecer embalaje personalizado según lo solicitado. Las opciones de envío incluyen transporte marítimo, aéreo y entrega urgente según las necesidades del cliente.

P8: ¿Sus productos cumplen con los estándares internacionales?
A8: Sí. La mayoría de nuestros compuestos de plástico de ingeniería cumplen con RoHS, REACH, UL94, ISO9001 y otros estándares internacionales. Se pueden proporcionar documentos de cumplimiento específicos a pedido.

 

Contacto
Shandong Haiming New Materials Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. Louis Zhang

Teléfono: 86 15153392155

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