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| Cor: | Preto | Material: | PP+30GF |
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| Nota: | Grau de injeção, grau de extrusão | Embalagem: | 25kg/saco |
| Tempo de entrega: | 10-20 dias | Aplicação: | Partes mecânicas; Partes de automóveis; Caixa; Escudo; Estrutura de bobina; Rolamentos e suportes de |
| Destacar: | PP com carga mineral de estabilidade,excelentes compostos de polipropileno,PP com carga mineral excelente |
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Nossos Compostos de Polipropileno com Carga Mineral são projetados especificamente para aplicações automotivas internas, com foco em painéis de acabamento de portas que exigem estabilidade dimensional superior, rigidez e desempenho duradouro. Ao incorporar cargas minerais de alta qualidade, como talco ou carbonato de cálcio, este composto de PP melhora significativamente a rigidez, a resistência ao calor e o controle de empenamento em comparação com o polipropileno padrão.
Os painéis de acabamento de portas automotivas exigem um equilíbrio perfeito entre resistência mecânica, aparência estética e desempenho leve. Este composto oferece todos esses benefícios, garantindo que os painéis de acabamento permaneçam duráveis e atraentes ao longo do ciclo de vida do veículo. O material está disponível em cores naturais, preto, bege e cores automotivas personalizadas, garantindo uma integração perfeita com as tendências modernas de design de interiores.
Ficha de Dados de Propriedades
| Descrição | PA6+GF25 Reforçado | Grau | PA6HG5TH | ||
| Padrão de Teste | ISO | Ambiente | 23℃,50%UR | ||
| Propriedades Típicas | Método de Teste | Condição de Teste | Unidades | Valor | |
| Propriedade Física | |||||
| Densidade | ISO 1183 | / | g/cm3 | 1.3±0.02 | |
| Conteúdo de Carga | ISO 3251 | / | % | 25±2 | |
| Encolhimento de Moldagem | ISO 2577 | / | % | 0.3~0.8 | |
| Propriedade Mecânica | |||||
| Resistência à Tração | ISO 527 | 10mm/min | MPa | ≥140 | |
| Alongamento à Tração | ISO 527 | 10mm/min | % | 5 | |
| Resistência à Flexão | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥240 | |
| Módulo de Flexão | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥7000 | |
| Resistência ao Impacto Izod com Entalhe | ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | ≥20 | |
| Resistência ao Impacto Izod sem Entalhe | |||||
| Propriedade Térmica | |||||
| Temperatura de Deflexão ao Calor | ISO 75 | 1.8MPa | ℃ | 200 | |
| Propriedade Elétrica | |||||
| Resistividade Volumétrica | IEC 60093 | / | Ω·cm | 1015 | |
| Diretrizes de Processamento | |||||
| Temperatura de Secagem | 100-130℃ | ||||
| Tempo de Secagem | 3~6H | ||||
| Temperatura Traseira | 220-240℃ | ||||
| Temperatura Média | 240-260℃ | ||||
| Temperatura Frontal | 240-260℃ | ||||
| Temperatura do Bico | 250-270℃ | ||||
| Temperatura de Fusão | 235-250℃ | ||||
| Temperatura do Molde | 80-130℃ | ||||
Observações: As diretrizes gerais são apenas para referência. As configurações exatas devem seguir as condições do produto e da máquina.
Evite o contato com outros materiais, poeira e detritos no processamento por injeção.
Evite ficar muito tempo no cilindro no processamento por injeção.
Recomenda-se a pré-secagem a 80–100°C por 2–3 horas para minimizar defeitos relacionados à umidade durante a moldagem.
Os engenheiros de projeto devem otimizar a espessura da parede (2,5–3,5 mm típicos) para obter o melhor equilíbrio entre rigidez e redução de peso.
Evite a exposição direta a solventes agressivos durante a montagem ou limpeza para manter o desempenho a longo prazo.
Para melhorar a resistência às intempéries, variantes estabilizadas aos raios UV ou resistentes ao calor podem ser selecionadas com base nos requisitos específicos do OEM.
Alta Rigidez e Estabilidade Dimensional – As cargas minerais reduzem o encolhimento e a deformação, garantindo um ajuste e acabamento precisos.
Excelente Resistência ao Calor – Suporta altas temperaturas internas da cabine, evitando empenamento ou amolecimento.
Leve com Eficiência de Custo – Menor densidade em comparação com plásticos de engenharia, reduzindo o peso geral do veículo e o consumo de combustível.
Qualidade de Superfície Aprimorada – Suporta acabamentos texturizados, foscos ou pintados para estética premium.
Durabilidade – Resistente a arranhões, envelhecimento e desgaste a longo prazo no uso automotivo diário.
Ecológico e Reciclável – Está em conformidade com as normas ambientais RoHS, REACH e OEM automotivas.
O princípio de funcionamento é baseado no efeito sinérgico do reforço mineral dentro da matriz de PP, que reduz a expansão térmica, aumenta a rigidez e mantém o desempenho consistente sob condições flutuantes da cabine.
Cenários de Aplicação
Painéis de Acabamento de Portas Automotivas (aplicação principal)
Coberturas de painel e porta-luvas
Acabamentos de pilares e carcaças de console
Outras peças estruturais internas que exigem rigidez e estabilidade dimensional
Conteúdo de carga: 10–30% talco / carbonato de cálcio (ajustável)
Cores: Preto, bege, cinza, natural, cores automotivas personalizadas
MFI (Índice de Fluidez por Massa): 8–20 g/10min (230°C, 2,16 kg)
Temperatura de distorção ao calor: até 120°C
Resistência ao impacto: ajustável para desempenho aprimorado em caso de colisão
Perguntas Frequentes (FAQ)
P1: Você é um fabricante ou uma empresa comercial?
A1: Somos um fabricante profissional especializado em plásticos de engenharia modificados, incluindo PA6, PA66, PP e outros compostos reforçados, retardadores de chama, estabilizados ao calor, resistentes aos raios UV e resistentes ao desgaste. Com nossas próprias instalações de P&D e produção, fornecemos materiais de alta qualidade diretamente da fábrica.
P2: Você pode fornecer soluções de materiais personalizadas?
A2: Sim. Oferecemos formulações sob medida de acordo com os requisitos do cliente, incluindo taxa de reforço, cor, aditivos, resistência mecânica, resistência ao calor e propriedades de processamento. Nossa equipe técnica pode trabalhar em estreita colaboração com você para desenvolver materiais que correspondam perfeitamente à sua aplicação.
P3: Quais indústrias seus produtos atendem principalmente?
A3: Nossos produtos são amplamente utilizados em peças automotivas, eletrodomésticos, componentes de móveis, equipamentos industriais, eletrônicos, necessidades diárias e muito mais. Nos concentramos em fornecer plásticos de engenharia confiáveis para aplicações exigentes.
P4: Você fornece amostras grátis para teste?
A4: Sim, podemos fornecer amostras de pequena quantidade gratuitamente para testes e avaliação de qualidade. O cliente só precisa cobrir o custo do frete.
P5: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ) e prazo de entrega?
A5: Nosso MOQ padrão é geralmente de 10 toneladas por pedido. O prazo de entrega é normalmente de 10 a 20 dias úteis, dependendo da quantidade e das especificações do material.
P6: Como você garante a qualidade do produto?
A6: Todos os produtos são fabricados sob rigorosos padrões de controle de qualidade. Usamos equipamentos de teste avançados para verificar as propriedades mecânicas, estabilidade térmica, retardamento de chama e outros indicadores de desempenho. Cada lote vem com um COA (Certificado de Análise) antes da entrega.
P7: Quais métodos de embalagem e envio você usa?
A7: Nossa embalagem padrão são sacos de 25 kg com carregamento paletizado para garantir o transporte seguro. Também podemos oferecer embalagens personalizadas conforme solicitado. As opções de envio incluem entrega marítima, aérea e expressa com base nas necessidades do cliente.
P8: Seus produtos estão em conformidade com os padrões internacionais?
A8: Sim. A maioria de nossos compostos de plástico de engenharia está em conformidade com RoHS, REACH, UL94, ISO9001 e outros padrões internacionais. Documentos de conformidade específicos podem ser fornecidos mediante solicitação.
Pessoa de Contato: Mr. Louis Zhang
Telefone: 86 15153392155