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| Colore: | Nero | Materiale: | PP+20GF |
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| Grado: | Grado di iniezione, grado di estrusione | Imballaggio: | 25 kg/sacco |
| Tempi di consegna: | 10-20 giorni | Applicazione: | Parti meccaniche; Parti auto; Cassa; Scudo; Cornice di bobina; Cuscinetto e supporto per cuscinetti |
| Evidenziare: | +20gf PP ad alto impatto,+20gf polipropilene ad alto impatto,PP ad alto impatto rinforzato |
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I nostri composti di polipropilene rinforzati sono progettati specificamente per i componenti interni automobilistici, con particolare attenzione alle console bracciolo che richiedono elevata tenacità, durata e una finitura superficiale raffinata. Incorporando modificatori elastomerici e una tecnologia di compoundazione avanzata, questo grado di PP raggiunge un'eccellente resistenza agli urti, stabilità dimensionale e comfort di utilizzo, rendendolo la scelta ideale per gli interni dei veicoli moderni.
A differenza del PP tradizionale, che può diventare fragile in caso di urto o fluttuazioni di temperatura, i nostri materiali in PP rinforzato offrono un'eccezionale resistenza a crepe e usura. Sono disponibili in un'ampia gamma di colori automobilistici (nero, beige, grigio o personalizzati), con opzioni per finiture testurizzate che imitano la pelle o le superfici soft-touch.
Scheda dati delle proprietà
| Proprietà fisica | ||||
| Densità | ISO 1183 | / | g/cm3 | 1.01±0.02 |
| Contenuto di riempitivo | ISO 3251 | / | % | 20±2 |
| Ritiro allo stampaggio | ISO 2577 | / | % | 0.3~0.8 |
| Proprietà meccanica | ||||
| Resistenza alla trazione | ISO 527 | 10mm/min | MPa | ≥50 |
| Allungamento a trazione | ISO 527 | 10mm/min | % | 10 |
| Resistenza alla flessione | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥80 |
| Modulo di flessione | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥3700 |
| Resistenza all'urto Izod con intaglio | ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | ≥20 |
| Resistenza all'urto Izod senza intaglio | ||||
| Proprietà termica | ||||
| Temperatura di deflessione termica | ISO 75 | 1.8MPa | ℃ | 100 |
| Proprietà elettrica | ||||
| Resistività volumetrica | IEC 60093 | / | Ω·cm | 1015 |
| Linee guida per la lavorazione | ||||
| Temperatura di essiccazione | 100-120℃ | |||
| Tempo di essiccazione | 3~6H | |||
| Temperatura posteriore | 220-240℃ | |||
| Temperatura media | 240-260℃ | |||
| Temperatura anteriore | 240-260℃ | |||
| Temperatura dell'ugello | 250-270℃ | |||
| Temperatura di fusione | 235-250℃ | |||
| Temperatura dello stampo | 80-130℃ | |||
Note: Le linee guida generali sono solo di riferimento. Le impostazioni esatte devono seguire le condizioni del prodotto e della macchina.
Evitare il contatto con altri materiali, polvere e detriti durante la lavorazione a iniezione.
Evitare di rimanere a lungo nel cilindro durante la lavorazione a iniezione.
Pre-essiccazione: consigliata a 80–100°C per 2 ore per garantire una qualità di stampaggio costante.
Stampaggio: temperatura di fusione suggerita 200–230°C, con temperatura dello stampo 40–60°C per una finitura superficiale ottimale.
Linee guida per la progettazione: rinforzare le cerniere e le strutture di bloccaggio per massimizzare la resistenza agli urti della console del bracciolo.
Pulizia: evitare solventi aggressivi per mantenere l'aspetto e le prestazioni meccaniche a lungo termine.
Elevata resistenza agli urti – Rinforzato con elastomeri, garantendo durata in caso di uso ripetuto.
Qualità superficiale orientata al comfort – Supporta finiture testurizzate, opache o soft-touch per una sensazione tattile migliorata.
Stabilità dimensionale – Previene la deformazione e garantisce una perfetta aderenza con gli assemblaggi della console.
Leggero – Mantiene la bassa densità del PP, contribuendo a ridurre il peso complessivo del veicolo.
Resistenza ai graffi e all'usura – Mantiene un aspetto premium anche dopo un uso quotidiano a lungo termine.
Colori personalizzabili – Nero, beige, grigio e tonalità specifiche OEM disponibili per un'integrazione interna senza soluzione di continuità.
Eco-compatibile – Riciclabile al 100%, conforme agli standard RoHS, REACH e VOC automobilistici.
Il principio di funzionamento si basa sul meccanismo di rinforzo del PP modificato con elastomero, che assorbe l'energia d'urto e previene le crepe, mentre la matrice di PP mantiene rigidità e proprietà di leggerezza.
Console bracciolo automobilistiche (applicazione principale)
Vani portaoggetti e coperchi
Alloggiamenti della console centrale
Tavolini e componenti pieghevoli dello schienale
Resistenza all'urto: 10–20 kJ/m² (Izod, con intaglio)
MFI (Indice di flusso allo stato fuso): 6–15 g/10min (230°C, 2,16 kg)
Temperatura di distorsione termica: fino a 95°C
Colori: nero, beige, grigio, naturale, tonalità personalizzate
Finitura superficiale: opaca, testurizzata o verniciabile
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Sei un produttore o una società commerciale?
A1: Siamo un produttore professionista specializzato in materie plastiche ingegneristiche modificate, tra cui PA6, PA66, PP e altri composti rinforzati, ignifughi, stabilizzati al calore, resistenti ai raggi UV e all'usura. Con le nostre strutture di ricerca e sviluppo e produzione, forniamo materiali di alta qualità direttamente dalla fabbrica.
Q2: È possibile fornire soluzioni di materiali personalizzate?
A2: Sì. Offriamo formulazioni su misura in base alle esigenze del cliente, tra cui rapporto di rinforzo, colore, additivi, resistenza meccanica, resistenza al calore e proprietà di lavorazione. Il nostro team tecnico può collaborare a stretto contatto con voi per sviluppare materiali che corrispondano perfettamente alla vostra applicazione.
Q3: A quali settori servono principalmente i vostri prodotti?
A3: I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in componenti automobilistici, elettrodomestici, componenti di mobili, attrezzature industriali, elettronica, articoli di uso quotidiano e altro ancora. Ci concentriamo sulla fornitura di materie plastiche ingegneristiche affidabili per applicazioni esigenti.
Q4: Fornite campioni gratuiti per i test?
A4: Sì, possiamo fornire campioni di piccole quantità gratuitamente per test di qualità e valutazione. Il cliente deve solo coprire le spese di trasporto.
Q5: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) e i tempi di consegna?
A5: Il nostro MOQ standard è solitamente di 10 tonnellate per ordine. I tempi di consegna sono in genere di 10-20 giorni lavorativi a seconda della quantità e delle specifiche del materiale.
Q6: Come garantite la qualità del prodotto?
A6: Tutti i prodotti sono fabbricati secondo rigorosi standard di controllo qualità. Utilizziamo apparecchiature di collaudo avanzate per controllare le proprietà meccaniche, la stabilità termica, l'infiammabilità e altri indicatori di prestazione. Ogni lotto viene fornito con un COA (Certificato di analisi) prima della consegna.
Q7: Quali metodi di imballaggio e spedizione utilizzate?
A7: Il nostro imballaggio standard è costituito da sacchi da 25 kg con carico su pallet per garantire un trasporto sicuro. Possiamo anche offrire imballaggi personalizzati su richiesta. Le opzioni di spedizione includono spedizione via mare, aerea ed espressa in base alle esigenze del cliente.
Q8: I vostri prodotti sono conformi agli standard internazionali?
A8: Sì. La maggior parte dei nostri composti di plastica ingegneristica è conforme a RoHS, REACH, UL94, ISO9001 e altri standard internazionali. I documenti di conformità specifici possono essere forniti su richiesta.
Persona di contatto: Mr. Louis Zhang
Telefono: 86 15153392155