|
Produktdetails:
Kontakt
Plaudern Sie Jetzt
|
| Farbe: | Schwarz | Material: | Mit Glasfasern gefüllte Nylon 6 |
|---|---|---|---|
| Grad: | Injektionsgrad, Extrusionsgrad | Verpackung: | 25 kg/Beutel |
| Lieferzeit: | 10-20 Tage | Anwendung: | Mechanische Teile; Autoteile; Track Messeblock; Bürorestuhl |
| Hervorheben: | schwarze PA66 Compounds,25kg/Sack PA66 Compounds,Schwarzes glasfaserverstärktes Nylon |
||
Glasfaserverstärkte Nylon PA66 Compounds sind fortschrittliche technische Kunststoffe, die speziell entwickelt wurden, um den strengen Anforderungen von Industriekomponenten gerecht zu werden. Durch die Einarbeitung von 15–50 % Glasfaser in die Nylonmatrix verbessert dieses Material die Zugfestigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität erheblich und ist somit die bevorzugte Wahl für mechanische Teile, die eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit erfordern. Im Vergleich zu ungefülltem Nylon bietet glasfaserverstärktes PA66 eine überlegene Beständigkeit gegen Kriechen, Verschleiß und Wärmeformbeständigkeit und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Anwendungen. Typische industrielle Anwendungen umfassen Maschinengehäuse, Zahnräder, mechanische Kupplungen, elektrische Gehäuse und tragende Strukturteile.
Eigenschaften Datenblatt
| Physikalische Eigenschaft | ||||
| Dichte | ISO 1183 | / | g/cm3 | 1,39±0,02 |
| Füllstoffgehalt | ISO 3251 | / | % | 35±1 |
| Form schrumpfung | ISO 2577 | / | % | 0,3~0,8 |
| Mechanische Eigenschaft | ||||
| Zugfestigkeit | ISO 527 | 10mm/min | MPa | ≥120 |
| Zugdehnung | ISO 527 | 10mm/min | % | 8 |
| Biegefestigkeit | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥180 |
| Biegemodul | ISO 178 | 2mm/min | MPa | ≥7600 |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit | ISO 180 | 23℃ | KJ/m2 | ≥11 |
| Izod-Unkerbschlagzähigkeit | ||||
| Thermische Eigenschaft | ||||
| Wärmeformbeständigkeit | ISO 75 | 1,8MPa | ℃ | 210 |
| Elektrische Eigenschaft | ||||
| Volumenwiderstand | IEC 60093 | / | Ω·cm | 1015 |
| Verarbeitungshinweise | ||||
| Trocknungstemperatur | 100-130℃ | |||
| Trocknungszeit | 3~6H | |||
| Hintere Temperatur | 220-240℃ | |||
| Mittlere Temperatur | 240-260℃ | |||
| Vordere Temperatur | 240-260℃ | |||
| Düsentemperatur | 250-270℃ | |||
| Schmelztemperatur | 235-250℃ | |||
| Formtemperatur | 80-130℃ | |||
Hinweise: Die allgemeinen Richtlinien dienen nur als Referenz. Genaue Einstellungen müssen den Produkt- und Maschinenbedingungen folgen.
Vermeiden Sie den Kontakt mit anderen Materialien, Staub und Ablagerungen bei der Spritzgussverarbeitung.
Vermeiden Sie einen längeren Aufenthalt im Zylinder bei der Spritzgussverarbeitung.
Vor dem Formen die Granulate 3–4 Stunden bei 80–100 °C vortrocknen, um die Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern, die zu Oberflächenfehlern oder verringerten mechanischen Eigenschaften führen kann. Achten Sie bei der Konstruktion von Industrieteilen auf eine gleichmäßige Wandstärke, um innere Spannungen zu minimieren. Für Anwendungen mit kontinuierlichen hohen Belastungen oder Einwirkung erhöhter Temperaturen wählen Sie einen höheren Glasfasergehalt (z. B. 30–40 %). Für industrielle Anwendungen im Freien werden UV-stabilisierte oder wärmestabilisierte Varianten empfohlen, um die langfristige Leistung zu erhalten.
Hohe mechanische Festigkeit: Zugfestigkeit bis zu 200 % höher als bei ungefülltem Nylon
Hervorragende Dimensionsstabilität: Reduzierung von Verzug und Schrumpfung in Präzisionsteilen
Hervorragende Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit, ideal für sich bewegende oder rotierende Industriekomponenten
Hitzebeständigkeit: stabile Leistung bis zu 120–150 °C Dauerbetrieb
Anpassbare Optionen: erhältlich in Natur, Schwarz und Industriegrau; Korngrößen zugeschnitten für Spritzguss oder Extrusion
Kostengünstige Alternative zu Metallen und anderen teuren technischen Kunststoffen, mit reduziertem Gewicht und vereinfachter Verarbeitung
Die Zugabe von Glasfaser erzeugt ein Verstärkungsnetzwerk innerhalb der Nylonmatrix, wodurch die Steifigkeit und der Widerstand gegen mechanische Belastungen erheblich verbessert werden. Diese Verstärkung reduziert die Kriechverformung unter Last und erhöht die Stabilität auch in Umgebungen mit hoher Hitze oder hoher Luftfeuchtigkeit.
Anwendungen umfassen:
Industriemaschinen: Zahnräder, Rollen und Kupplungen, die eine lange Lebensdauer erfordern
Elektrische Geräte: Isoliergehäuse, Steckverbinder und Kabelhalterungen
Strukturteile: tragende Halterungen, Maschinenbasen und Verstärkungsrahmen
Allgemeine industrielle Verwendung: Förderbandkomponenten, Gleitteile und druckbeständige Gehäuse
Durch das Angebot eines Gleichgewichts aus Festigkeit, Leichtbauweise und Haltbarkeit ermöglichen glasfaserverstärkte Nylon PA66 Compounds Herstellern die Herstellung zuverlässiger Industrieteile, die ihre Leistung unter ständiger Belastung, hoher Belastung und anspruchsvollen Umgebungen beibehalten.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf modifizierte technische Kunststoffe spezialisiert hat, darunter PA6, PA66, PP und andere verstärkte, flammhemmende, wärmestabilisierte, UV-beständige und verschleißfeste Compounds. Mit unseren eigenen Forschungs- und Produktionsanlagen bieten wir hochwertige Materialien direkt ab Werk an.
F2: Können Sie kundenspezifische Materiallösungen anbieten?
A2: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Formulierungen nach Kundenanforderungen an, einschließlich Verstärkungsverhältnis, Farbe, Additive, mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Verarbeitungseigenschaften. Unser technisches Team kann eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um Materialien zu entwickeln, die perfekt zu Ihrer Anwendung passen.
F3: In welchen Branchen werden Ihre Produkte hauptsächlich eingesetzt?
A3: Unsere Produkte werden häufig in Automobilteilen, Haushaltsgeräten, Möbelkomponenten, Industrieanlagen, Elektronik, Gütern des täglichen Bedarfs und mehr eingesetzt. Wir konzentrieren uns darauf, zuverlässige technische Kunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen zu liefern.
F4: Stellen Sie kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung?
A4: Ja, wir können Muster in kleinen Mengen kostenlos zur Qualitätsprüfung und -bewertung zur Verfügung stellen. Der Kunde muss lediglich die Frachtkosten übernehmen.
F5: Was sind Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) und Vorlaufzeit?
A5: Unser Standard-MOQ beträgt in der Regel 10 Tonnen pro Bestellung. Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel 10-20 Werktage, abhängig von der Menge und den Materialspezifikationen.
F6: Wie garantieren Sie die Produktqualität?
A6: Alle Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt. Wir verwenden fortschrittliche Testgeräte, um mechanische Eigenschaften, thermische Stabilität, Flammwidrigkeit und andere Leistungsindikatoren zu überprüfen. Jede Charge wird vor der Auslieferung mit einem COA (Certificate of Analysis) geliefert.
F7: Welche Verpackungs- und Versandmethoden verwenden Sie?
A7: Unsere Standardverpackung sind 25-kg-Säcke mit palettierter Beladung, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Auf Wunsch können wir auch kundenspezifische Verpackungen anbieten. Zu den Versandoptionen gehören See-, Luft- und Expressversand, je nach Kundenbedürfnissen.
F8: Entsprechen Ihre Produkte internationalen Standards?
A8: Ja. Die meisten unserer technischen Kunststoff-Compounds entsprechen RoHS, REACH, UL94, ISO9001 und anderen internationalen Standards. Spezifische Konformitätsdokumente können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Ansprechpartner: Mr. Louis Zhang
Telefon: 86 15153392155