ترکیبات نایلون PA66 تقویت شده با الیاف شیشه برای قطعات صنعتی با دوام
توضیحات محصول
ترکیبات نایلون PA66 تقویت شده با الیاف شیشه، پلاستیک های مهندسی پیشرفته ای هستند که به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای سختگیرانه قطعات صنعتی طراحی شده اند. با ترکیب 15 تا 50 درصد الیاف شیشه در ماتریس نایلون، این ماده به طور قابل توجهی استحکام کششی، سفتی و پایداری ابعادی را افزایش می دهد و آن را به انتخابی ارجح برای قطعات مکانیکی تبدیل می کند که به عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند. در مقایسه با نایلون پر نشده، PA66 تقویت شده با الیاف شیشه مقاومت بالاتری در برابر خزش، سایش و تغییر شکل حرارتی ارائه می دهد و عملکرد ثابتی را در کاربردهای پر تقاضا تضمین می کند. کاربردهای صنعتی معمولی شامل محفظه های ماشین، چرخ دنده ها، کوپلینگ های مکانیکی، محفظه های الکتریکی و قطعات ساختاری باربر است.
برگه داده های خواص
| ویژگی فیزیکی |
| چگالی |
ISO 1183 |
/ |
g/cm3 |
1.39±0.02 |
| محتوای پرکننده |
ISO 3251 |
/ |
% |
35±1 |
| انقباض قالب |
ISO 2577 |
/ |
% |
0.3~0.8 |
| ویژگی مکانیکی |
| استحکام کششی |
ISO 527 |
10mm/min |
MPa |
≥120 |
| ازدیاد طول کششی |
ISO 527 |
10mm/min |
% |
8 |
| استحکام خمشی |
ISO 178 |
2mm/min |
MPa |
≥180 |
| مدول خمشی |
ISO 178 |
2mm/min |
MPa |
≥7600 |
| استحکام ضربه ای ضربه ای |
ISO 180 |
23℃ |
KJ/m2 |
≥11 |
| استحکام ضربه ای بدون ضربه |
|
|
|
|
| ویژگی حرارتی |
| دمای انحراف حرارت |
ISO 75 |
1.8MPa |
℃ |
210 |
| ویژگی الکتریکی |
| مقاومت حجمی |
IEC 60093 |
/ |
Ω·cm |
1015 |
| دستورالعمل های پردازش |
| دمای خشک کردن |
100-130℃ |
| زمان خشک کردن |
3~6H |
| دمای عقب |
220-240℃ |
| دمای میانی |
240-260℃ |
| دمای جلو |
240-260℃ |
| دمای نازل |
250-270℃ |
| دمای ذوب |
235-250℃ |
| دمای قالب |
80-130℃ |
یادداشت ها: دستورالعمل های کلی فقط برای مرجع هستند. تنظیمات دقیق باید از شرایط محصول و دستگاه پیروی کنند.
از تماس با مواد دیگر، گرد و غبار و زباله ها در فرآیند تزریق خودداری کنید.
از ماندن طولانی مدت در سیلندر در فرآیند تزریق خودداری کنید.
احتیاط ها
قبل از قالب گیری، گرانول ها را به مدت 3 تا 4 ساعت در دمای 80 تا 100 درجه سانتیگراد از قبل خشک کنید تا از جذب رطوبت جلوگیری شود، که می تواند منجر به نقص سطحی یا کاهش خواص مکانیکی شود. هنگام طراحی قطعات صنعتی، از ضخامت دیواره یکنواخت برای به حداقل رساندن تنش داخلی اطمینان حاصل کنید. برای کاربردهایی که شامل بارهای مداوم بالا یا قرار گرفتن در معرض دماهای بالا هستند، محتوای الیاف شیشه بالاتری (به عنوان مثال، 30 تا 40٪) را انتخاب کنید. برای کاربردهای صنعتی در فضای باز، انواع تثبیت شده با UV یا تثبیت شده با حرارت برای حفظ عملکرد طولانی مدت توصیه می شود.
ویژگی ها، مزایا و خواص
-
استحکام مکانیکی بالا: استحکام کششی تا 200٪ بیشتر از نایلون پر نشده
-
پایداری ابعادی عالی: کاهش تاب خوردگی و انقباض در قطعات دقیق
-
مقاومت عالی در برابر خستگی و سایش، ایده آل برای قطعات صنعتی متحرک یا چرخشی
-
مقاومت حرارتی: عملکرد پایدار تا 120 تا 150 درجه سانتیگراد استفاده مداوم
-
گزینه های قابل تنظیم: موجود در رنگ های طبیعی، مشکی و خاکستری صنعتی؛ اندازه گرانول متناسب با قالب گیری تزریقی یا اکستروژن
-
جایگزین مقرون به صرفه برای فلزات و سایر پلاستیک های مهندسی با هزینه بالا، با وزن کم و پردازش ساده
اصل کار و کاربردها
افزودن الیاف شیشه یک شبکه تقویت کننده در داخل ماتریس نایلون ایجاد می کند و به طور قابل توجهی سفتی و مقاومت در برابر تنش مکانیکی را بهبود می بخشد. این تقویت، تغییر شکل خزش تحت بار را کاهش می دهد و پایداری را حتی در محیط های با حرارت بالا یا رطوبت بالا افزایش می دهد.
کاربردها شامل:
-
ماشین آلات صنعتی: چرخ دنده ها، غلتک ها و کوپلینگ ها که نیاز به عمر طولانی دارند
-
تجهیزات الکتریکی: محفظه های عایق، کانکتورها و نگهدارنده های کابل
-
قطعات ساختاری: براکت های باربر، پایه های ماشین و قاب های تقویت کننده
-
استفاده صنعتی عمومی: اجزای تسمه نقاله، قطعات کشویی و محفظه های مقاوم در برابر فشار
با ارائه تعادلی از استحکام، طراحی سبک وزن و دوام، ترکیبات نایلون PA66 تقویت شده با الیاف شیشه، تولیدکنندگان را قادر می سازد تا قطعات صنعتی قابل اعتمادی تولید کنند که عملکرد را تحت استرس مداوم، بار زیاد و محیط های چالش برانگیز حفظ می کنند.
سوالات متداول (FAQ)
س1: آیا شما یک تولید کننده هستید یا یک شرکت بازرگانی؟
ج1: ما یک تولید کننده حرفه ای هستیم که در پلاستیک های مهندسی اصلاح شده، از جمله PA6، PA66، PP و سایر ترکیبات تقویت شده، مقاوم در برابر شعله، تثبیت شده با حرارت، مقاوم در برابر UV و مقاوم در برابر سایش تخصص داریم. با امکانات تحقیق و توسعه و تولید خودمان، مواد با کیفیت بالا را مستقیماً از کارخانه ارائه می دهیم.
س2: آیا می توانید راه حل های مواد سفارشی ارائه دهید؟
ج2: بله. ما فرمولاسیون های سفارشی را با توجه به نیاز مشتری، از جمله نسبت تقویت، رنگ، مواد افزودنی، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر حرارت و خواص پردازش ارائه می دهیم. تیم فنی ما می تواند از نزدیک با شما همکاری کند تا موادی را توسعه دهد که کاملاً با کاربرد شما مطابقت داشته باشد.
س3: محصولات شما عمدتاً به چه صنایعی خدمات ارائه می دهند؟
ج3: محصولات ما به طور گسترده در قطعات خودرو، لوازم خانگی، اجزای مبلمان، تجهیزات صنعتی، الکترونیک، ملزومات روزانه و موارد دیگر استفاده می شوند. ما بر ارائه پلاستیک های مهندسی قابل اعتماد برای کاربردهای پر تقاضا تمرکز می کنیم.
س4: آیا نمونه های رایگان برای آزمایش ارائه می دهید؟
ج4: بله، ما می توانیم نمونه های با مقدار کم را به صورت رایگان برای آزمایش کیفیت و ارزیابی ارائه دهیم. مشتری فقط باید هزینه حمل و نقل را پوشش دهد.
س5: حداقل مقدار سفارش (MOQ) و زمان تحویل شما چقدر است؟
ج5: MOQ استاندارد ما معمولاً 10 تن در هر سفارش است. زمان تحویل معمولاً 10-20 روز کاری بسته به مقدار و مشخصات مواد است.
س6: چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید؟
ج6: تمام محصولات تحت استانداردهای کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند. ما از تجهیزات تست پیشرفته برای بررسی خواص مکانیکی، پایداری حرارتی، مقاومت در برابر شعله و سایر شاخص های عملکرد استفاده می کنیم. هر دسته قبل از تحویل دارای COA (گواهی تجزیه و تحلیل) است.
س7: از چه روش های بسته بندی و حمل و نقلی استفاده می کنید؟
ج7: بسته بندی استاندارد ما کیسه های 25 کیلوگرمی با بارگیری پالت شده است تا از حمل و نقل ایمن اطمینان حاصل شود. ما همچنین می توانیم بسته بندی سفارشی را در صورت درخواست ارائه دهیم. گزینه های حمل و نقل شامل دریا، هوا و تحویل اکسپرس بر اساس نیاز مشتری است.
س8: آیا محصولات شما با استانداردهای بین المللی مطابقت دارند؟
ج8: بله. اکثر ترکیبات پلاستیکی مهندسی ما با RoHS، REACH، UL94، ISO9001 و سایر استانداردهای بین المللی مطابقت دارند. اسناد انطباق خاص را می توان در صورت درخواست ارائه داد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
