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UL-zertifizierte, flammhemmende Nylon 66 Kunststoffgranulate für elektrische und elektronische Geräte

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UL-zertifizierte, flammhemmende Nylon 66 Kunststoffgranulate für elektrische und elektronische Geräte

UL Certified Flame Retardant Nylon 66 Nylon Plastic Pellets For Electrical And Electronic Devices
UL Certified Flame Retardant Nylon 66 Nylon Plastic Pellets For Electrical And Electronic Devices

Großes Bild :  UL-zertifizierte, flammhemmende Nylon 66 Kunststoffgranulate für elektrische und elektronische Geräte

Produktdetails:
Herkunftsort: Shandong, China,
Markenname: HAIMING
Zertifizierung: ISO;GRS;
Modellnummer: Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt.
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10 Tonnen
Preis: Negotitation
Verpackung Informationen: 82*47*7cm/25 kg
Lieferzeit: 10-20 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 70000 Tonnen/Jahr
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UL-zertifizierte, flammhemmende Nylon 66 Kunststoffgranulate für elektrische und elektronische Geräte

Beschreibung
Farbe: Natur Material: Mit Glasfasern gefüllte Nylon 6
Grad: Injektionsgrad, Extrusionsgrad Verpackung: 25 kg/Beutel
Lieferzeit: 10-20 Tage Anwendung: Mechanische Teile; Autoteile; Track Messeblock; Bürorestuhl
Hervorheben:

UL-zertifiziertes

,

flammhemmendes Nylon 66

,

Elektrische Nylon-Kunststoffgranulate

UL-zertifizierte, flammhemmende PA66-Nylon-Pellets für elektrische und elektronische Geräte

Produktbeschreibung

UL-zertifizierte, flammhemmende PA66-Nylon-Pellets wurden entwickelt, um die strengen Anforderungen der Elektro- und Elektronikindustrie zu erfüllen. Mit einem hohen Grad an Flammhemmung helfen diese Compounds Herstellern, die globalen Sicherheitsstandards einzuhalten und gleichzeitig überlegene Festigkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität zu gewährleisten. PA66 hat von Natur aus eine höhere Hitzebeständigkeit und Verschleißleistung im Vergleich zu PA6, was es ideal für Anwendungen wie Leistungsschalter, Steckverbinder, Schalter und elektrische Gehäuse macht. Seine Zertifizierung gewährleistet Zuverlässigkeit und Sicherheit in kritischen elektronischen Umgebungen.

Datenblatt zu den Eigenschaften

Physikalische Eigenschaft
Dichte ISO 1183 / g/cm3 1,38±0,02
Füllstoffgehalt ISO 3251 / % 35±1
Schrumpfung beim Formen ISO 2577 / % 0,3~0,8
Mechanische Eigenschaft
Zugfestigkeit ISO 527 10 mm/min MPa ≥175
Zugdehnung ISO 527 10 mm/min % 3,5
Biegefestigkeit ISO 178 2 mm/min MPa ≥260
Biegemodul ISO 178 2 mm/min MPa ≥9500
Kerbschlagzähigkeit nach Izod ISO 180 23℃ KJ/m2 ≥18
Unkerbschlagzähigkeit nach Izod        
Thermische Eigenschaft
Wärmeformbeständigkeitstemperatur ISO 75 1,8 MPa 205
Elektrische Eigenschaft
Volumenwiderstand IEC 60093 / Ω·cm 1015
Verarbeitungshinweise
Trocknungstemperatur 100-130℃
Trocknungszeit 3~6H
Hintere Temperatur 220-240℃
Mittlere Temperatur 240-260℃
Vordere Temperatur 240-260℃
Düsene Temperatur 250-270℃
Schmelztemperatur 235-250℃
Formtemperatur 80-130℃

 

Hinweise: Die allgemeinen Richtlinien dienen nur als Referenz. Genaue Einstellungen müssen den Produkt- und Maschinenbedingungen folgen.

Vermeiden Sie den Kontakt mit anderen Materialien, Staub und Ablagerungen bei der Spritzgussverarbeitung.

Vermeiden Sie einen längeren Aufenthalt im Zylinder bei der Spritzgussverarbeitung.

Vorsichtsmaßnahmen

Um eine optimale Qualität zu erhalten, sollten die Pellets vor dem Formen 4 bis 6 Stunden bei 90–100°C vorgetrocknet werden. Während der Verarbeitung sollte die Spritzgussausrüstung eine ordnungsgemäße Schmelztemperaturkontrolle aufrechterhalten, um eine Zersetzung zu verhindern. Fertige Komponenten sollten unter realen Anwendungsbedingungen getestet werden, um die Flammbeständigkeit zu überprüfen. Es wird empfohlen, das Produkt nicht in direktem Kontakt mit offener Flamme oder Hochspannungsbögen zu verwenden, es sei denn, es ist speziell für solche Anwendungen konzipiert.

Merkmale, Vorteile und Eigenschaften

  • UL 94 V-0 zertifiziert für Flammhemmung und elektrische Sicherheit

  • Hohe Zugfestigkeit und Modul für mechanische Zuverlässigkeit

  • Ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit, geeignet für den Langzeitgebrauch

  • Elektrische Isolationseigenschaften verhindern Kurzschlüsse und Ausfälle

  • Gute Dimensionsstabilität, Gewährleistung einer präzisen Passform der Komponenten

  • Große Farbverfügbarkeit für unterschiedliche industrielle Anforderungen

Funktionsprinzip und Anwendungen

Der flammhemmende Mechanismus von PA66 unterbricht den Verbrennungsprozess, setzt nicht brennbare Gase frei und bildet eine Kohleschicht, die die Flammenausbreitung verhindert. Dies macht das Material besonders wertvoll in elektrischen und elektronischen Geräten, bei denen Brandschutz von entscheidender Bedeutung ist. Häufige Anwendungen sind Schaltergehäuse, Klemmenblöcke, Relaisgehäuse, Leistungsschalterteile und Unterhaltungselektronik, die sowohl Flammbeständigkeit als auch mechanische Leistung erfordern.

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind ein professioneller Hersteller, der sich auf modifizierte technische Kunststoffe spezialisiert hat, darunter PA6, PA66, PP und andere verstärkte, flammhemmende, hitzestabilisierte, UV-beständige und verschleißfeste Compounds. Mit unseren eigenen Forschungs- und Produktionsanlagen bieten wir hochwertige Materialien direkt ab Werk an.

F2: Können Sie kundenspezifische Materiallösungen anbieten?
A2: Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Formulierungen nach Kundenanforderungen an, einschließlich Verstärkungsverhältnis, Farbe, Additive, mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Verarbeitungseigenschaften. Unser technisches Team kann eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um Materialien zu entwickeln, die perfekt zu Ihrer Anwendung passen.

F3: In welchen Branchen werden Ihre Produkte hauptsächlich eingesetzt?
A3: Unsere Produkte werden häufig in Automobilteilen, Haushaltsgeräten, Möbelkomponenten, Industrieanlagen, Elektronik, Gütern des täglichen Bedarfs und mehr eingesetzt. Wir konzentrieren uns darauf, zuverlässige technische Kunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen zu liefern.

F4: Stellen Sie kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung?
A4: Ja, wir können Muster in kleinen Mengen kostenlos zur Qualitätsprüfung und -bewertung zur Verfügung stellen. Der Kunde muss lediglich die Frachtkosten übernehmen.

F5: Was sind Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) und Vorlaufzeit?
A5: Unser Standard-MOQ beträgt in der Regel 10 Tonnen pro Bestellung. Die Vorlaufzeit beträgt in der Regel 10-20 Werktage, abhängig von der Menge und den Materialspezifikationen.

F6: Wie gewährleisten Sie die Produktqualität?
A6: Alle Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt. Wir verwenden fortschrittliche Testgeräte, um mechanische Eigenschaften, thermische Stabilität, Flammhemmung und andere Leistungsindikatoren zu überprüfen. Jede Charge wird vor der Auslieferung mit einem COA (Certificate of Analysis) geliefert.

F7: Welche Verpackungs- und Versandmethoden verwenden Sie?
A7: Unsere Standardverpackung sind 25-kg-Säcke mit palettierter Beladung, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Auf Wunsch können wir auch eine kundenspezifische Verpackung anbieten. Zu den Versandoptionen gehören See-, Luft- und Expressversand, je nach Kundenbedürfnissen.

F8: Erfüllen Ihre Produkte internationale Standards?
A8: Ja. Die meisten unserer technischen Kunststoff-Compounds entsprechen RoHS, REACH, UL94, ISO9001 und anderen internationalen Standards. Spezifische Konformitätsdokumente können auf Anfrage bereitgestellt werden.

 

Kontaktdaten
Shandong Haiming New Materials Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Louis Zhang

Telefon: 86 15153392155

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