Composés de polypropylène renforcé de fibres de verre à haute résistance pour clips de fixation et fixations durables

Composés de polypropylène renforcé de fibres de verre haute résistance pour clips et fixations durables

Description du produit

Nos composés de polypropylène renforcé de fibres de verre (GF-PP) sont conçus pour les clips et les fixations nécessitant une résistance mécanique supérieure, une stabilité dimensionnelle et une fiabilité à long terme. En incorporant un renforcement en fibres de verre haute performance dans la matrice de polypropylène, le matériau offre un équilibre de propriétés légères, de rigidité et de ténacité.

Comparé au PP standard, ce matériau GF-PP offre une rigidité et une résistance à la traction 2 à 3 fois supérieures, ce qui le rend idéal pour les fixations qui doivent résister à des assemblages répétés, aux vibrations et aux contraintes environnementales. Il est largement utilisé dans les clips de montage automobiles, les connecteurs de meubles, les fixations d'appareils et les pièces d'assemblage industrielles.

Ces composés sont disponibles en noir, gris, beige automobiles standard et en couleurs personnalisées, avec des finitions de surface optimisées pour les exigences fonctionnelles et esthétiques.

Fiche de données des propriétés

Remarques : Les directives générales sont uniquement à titre de référence. Les réglages exacts doivent suivre les conditions du produit et de la machine.

Éviter le contact avec d'autres matériaux, la poussière et les débris lors du traitement par injection.

Éviter de rester longtemps dans le cylindre lors du traitement par injection.

Notes d'utilisation

• Pré-séchage : Recommandé à 90–100°C pendant 2–3 heures pour éliminer l'humidité avant le moulage.

• Température de traitement : Température de fusion 220–250°C, température du moule 50–80°C pour une dispersion optimale des fibres.

• Considérations de conception : Éviter les angles vifs pour réduire la concentration de contraintes ; assurer une épaisseur de paroi uniforme pour la résistance.

• Conseils d'assemblage : Utiliser dans des structures à encliquetage ou de verrouillage où une rigidité élevée est requise ; éviter une flexion excessive au-delà des tolérances prévues.

Caractéristiques, avantages et principe de fonctionnement

• Haute rigidité et résistance – Renforcé avec 10–40 % de fibres de verre pour une excellente capacité de charge.

• Stabilité dimensionnelle – Réduction du retrait et du gauchissement, assurant un ajustement serré dans les assemblages.

• Résistance à la chaleur – Fonctionne bien à des températures continues allant jusqu'à 110–130°C, adapté aux environnements automobiles et d'appareils.

• Résistance aux vibrations et à la fatigue – Maintient l'intégrité structurelle sous des contraintes mécaniques répétées.

• Alternative légère aux métaux – Offre une résistance comparable avec une densité plus faible, réduisant le poids global du système.

• Options personnalisables – Disponibles en différentes teneurs en fibres de verre, couleurs et plages d'indice de fluidité (MFI) pour des applications spécifiques.

• Respectueux de l'environnement – Entièrement recyclable, conforme aux normes RoHS et REACH.

Principe de fonctionnement : Les fibres de verre à l'intérieur de la matrice PP agissent comme des tiges de renforcement, distribuant les charges et empêchant la propagation des fissures. Il en résulte des fixations plus solides, plus rigides et plus durables que le PP non modifié.

Scénarios d'application

• Clips de fixation automobiles, fixations de faisceaux de câbles, fixations de panneaux

• Connecteurs de meubles, pièces à encliquetage

• Fixations de montage et joints structurels pour appareils électroménagers

• Composants de verrouillage et de fixation industriels

Options de paramètres (personnalisables)

• Teneur en fibres de verre : 10 %–40 %

• Résistance à la traction : 50–120 MPa

• Module de flexion : 2 000–6 000 MPa

• Résistance au choc : 8–15 kJ/m²

• Température de fléchissement sous charge (HDT) : 110–130°C

• Couleurs : Noir, gris, beige, naturel, personnalisé

• MFI (Indice de fluidité à chaud) : 5–20 g/10min (230°C/2,16 kg)

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
R1 : Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans les plastiques techniques modifiés, notamment PA6, PA66, PP et autres composés renforcés, ignifuges, stabilisés à la chaleur, résistants aux UV et résistants à l'usure. Avec nos propres installations de R&D et de production, nous fournissons des matériaux de haute qualité directement de l'usine.

Q2 : Pouvez-vous fournir des solutions de matériaux personnalisées ?
R2 : Oui. Nous proposons des formulations sur mesure en fonction des exigences du client, notamment le rapport de renforcement, la couleur, les additifs, la résistance mécanique, la résistance à la chaleur et les propriétés de traitement. Notre équipe technique peut travailler en étroite collaboration avec vous pour développer des matériaux qui correspondent parfaitement à votre application.

Q3 : Quels secteurs vos produits desservent-ils principalement ?
R3 : Nos produits sont largement utilisés dans les pièces automobiles, les appareils électroménagers, les composants de meubles, les équipements industriels, l'électronique, les articles de première nécessité et plus encore. Nous nous concentrons sur la fourniture de plastiques techniques fiables pour les applications exigeantes.

Q4 : Fournissez-vous des échantillons gratuits pour les tests ?
R4 : Oui, nous pouvons fournir des échantillons de petites quantités gratuitement pour les tests de qualité et l'évaluation. Le client n'a qu'à couvrir les frais de transport.

Q5 : Quels sont votre quantité minimale de commande (MOQ) et votre délai de livraison ?
R5 : Notre MOQ standard est généralement de 10 tonnes par commande. Le délai de livraison est généralement de 10 à 20 jours ouvrables, selon la quantité et les spécifications du matériau.

Q6 : Comment garantissez-vous la qualité des produits ?
R6 : Tous les produits sont fabriqués selon des normes de contrôle de qualité strictes. Nous utilisons des équipements de test avancés pour vérifier les propriétés mécaniques, la stabilité thermique, la résistance à la flamme et d'autres indicateurs de performance. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'analyse (COA) avant la livraison.

Q7 : Quelles méthodes d'emballage et d'expédition utilisez-vous ?
R7 : Notre emballage standard est constitué de sacs de 25 kg avec chargement sur palettes pour assurer un transport sûr. Nous pouvons également proposer un emballage personnalisé sur demande. Les options d'expédition incluent le transport maritime, aérien et express en fonction des besoins du client.

Q8 : Vos produits sont-ils conformes aux normes internationales ?
R8 : Oui. La plupart de nos composés de plastique technique sont conformes aux normes RoHS, REACH, UL94, ISO9001 et autres normes internationales. Des documents de conformité spécifiques peuvent être fournis sur demande.