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Composés de nylon PA6 / PA66 modifiés choc et colorés pour boîtiers d'outils électriques durables

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Composés de nylon PA6 / PA66 modifiés choc et colorés pour boîtiers d'outils électriques durables

Colored Impact Modified Nylon PA6 / PA66 Compounds For Durable Power Tool Housings
Colored Impact Modified Nylon PA6 / PA66 Compounds For Durable Power Tool Housings

Image Grand :  Composés de nylon PA6 / PA66 modifiés choc et colorés pour boîtiers d'outils électriques durables

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Shandong, Chine,
Nom de marque: HAIMING
Certification: ISO;GRS;
Numéro de modèle: Les produits à base d'alcool et d'alcool
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 10 tonnes
Prix: Negotitation
Détails d'emballage: 82 * 47 * 7cm / 25kg
Délai de livraison: 10-20 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 70000 tonnes par an
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Composés de nylon PA6 / PA66 modifiés choc et colorés pour boîtiers d'outils électriques durables

description de
Couleur: Nature Matériel: Nylon rempli de fibres de verre 6
Grade: Grade d'injection, grade d'extrusion Emballage: 25 kg/sac
Délai de livraison: 10-20 jours Application: Pièces mécaniques; Pièces automobiles; Bloc de jauge de piste; Président de bureau
Mettre en évidence:

nylon modifié choc et coloré

,

nylon PA6 coloré

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nylon PA6 durable

Composés de nylon PA6/PA66 colorés résistants aux chocs pour les boîtiers d'outils électriques durables

Description du produit

Nos composés de nylon PA6/PA66 colorés résistants aux chocs sont spécialement développés pour les boîtiers d'outils électriques qui exigent une robustesse exceptionnelle, des couleurs vives et une durabilité à long terme. Conçu avec des modificateurs à fort impact et une technologie avancée de stabilisation de la couleur, ce matériau garantit que les perceuses électriques, les tournevis, les meuleuses et autres outils offrent non seulement une protection mécanique exceptionnelle, mais conservent également une apparence attrayante et professionnelle.

Comparé aux nylons standards, cette qualité modifiée résistante aux chocs présente une résistance au choc Izod entaillé significativement plus élevée, rendant les boîtiers d'outils résistants aux chutes, aux chocs et aux vibrations lors du fonctionnement quotidien. De plus, le matériau offre une résistance à la chaleur allant jusqu'à 120–150°C, assurant la stabilité des performances en cas de chauffage continu du moteur.

Grâce aux options de personnalisation des couleurs, les fabricants peuvent obtenir des finitions vives en rouge, jaune, vert, bleu, noir ou tons métalliques, améliorant la différenciation de la marque sur des marchés concurrentiels.

Fiche de données des propriétés

Propriété physique
Densité ISO 1183 / g/cm3 1,35±0,02
Teneur en charge ISO 3251 / % 30±2
Retrait au moulage ISO 2577 / % 0,3~0,8
Propriété mécanique
Résistance à la traction ISO 527 10mm/min MPa ≥180
Allongement à la traction ISO 527 10mm/min % 3,5
Résistance à la flexion ISO 178 2mm/min MPa ≥270
Module de flexion ISO 178 2mm/min MPa ≥9000
Résistance au choc Izod entaillé ISO 180 23℃ KJ/m2 ≥17
Résistance au choc Izod non entaillé        
Propriété thermique
Température de fléchissement sous charge ISO 75 1,8MPa 205
Propriété électrique
Résistivité volumique CEI 60093 / Ω·cm 1015
Consignes de traitement
Température de séchage 100-130℃
Durée de séchage 3~6H
Température arrière 220-240℃
Température moyenne 240-260℃
Température avant 240-260℃
Température de la buse 250-270℃
Température de fusion 235-250℃
Température du moule 80-130℃

 

Remarques : Les directives générales sont uniquement à titre de référence. Les réglages exacts doivent suivre les conditions du produit et de la machine.

Éviter le contact avec d'autres matériaux, la poussière et les débris lors du traitement par injection.

Éviter de rester longtemps dans le cylindre lors du traitement par injection.

Notes d'utilisation

  • Pré-séchage : Recommandé à 80–100°C pendant 3–4 heures avant le moulage par injection pour éliminer l'humidité et éviter les défauts de surface.

  • Température de traitement : Température de fusion 240–270°C, température du moule 70–90°C pour une dispersion optimale de la couleur et une robustesse.

  • Recommandations de conception : Assurer une épaisseur de paroi uniforme pour réduire la concentration de contraintes ; incorporer des nervures pour la résistance sans poids inutile.

  • Gestion des couleurs : Utiliser un mélange-maître stabilisé aux UV pour les outils d'extérieur afin d'éviter la décoloration.

Caractéristiques, avantages et principe de fonctionnement

  • Résistance aux chocs supérieure – Modifié avec des élastomères et des modificateurs d'impact pour la résistance aux chutes et aux chocs.

  • Résistance à la chaleur – Maintient l'intégrité mécanique sous la chaleur prolongée du moteur (jusqu'à 120–150°C en service continu).

  • Couleurs vives et stables – Disponibles en plusieurs nuances personnalisées avec une excellente dispersion, brillance et résistance à la décoloration.

  • Stabilité dimensionnelle – Réduction du gauchissement, assurant un assemblage précis des boîtiers d'outils.

  • Léger et résistant – Densité inférieure à celle des métaux, tout en offrant une excellente durabilité.

  • Amortissement du bruit et des vibrations – La structure moléculaire améliorée absorbe les vibrations pour une manipulation plus confortable des outils.

  • Respectueux de l'environnement – Conforme aux normes RoHS et REACH, recyclable après utilisation.

Principe de fonctionnement : En intégrant des élastomères à fort impact et des stabilisateurs thermiques dans la matrice de nylon, les composés absorbent et répartissent les contraintes mécaniques sur toute la structure. Cela empêche la rupture fragile lors des chutes et assure une durabilité à long terme dans des conditions de travail difficiles.

Scénarios d'application

  • Boîtiers d'outils électriques – perceuses, meuleuses, tournevis, scies, ponceuses

  • Outils de jardinage – taille-haies, coupe-bordures, boîtiers d'équipement de pelouse

  • Appareils portables industriels – clés à chocs, outils de mesure

  • Boîtiers de marque colorés – ensembles d'outils aux couleurs de l'entreprise personnalisées

Options de paramètres (personnalisables)

  • Résine de base : PA6, PA66

  • Résistance aux chocs : 10–20 kJ/m² (Izod entaillé)

  • Résistance à la traction : 60–90 MPa

  • Module de flexion : 2 000–3 500 MPa

  • Température de fléchissement sous charge (HDT) : 120–150°C

  • Couleurs : Rouge, bleu, vert, jaune, gris, noir, métallisé

  • MFI (Indice de fluidité à chaud) : 10–25 g/10min (selon la qualité)

  • Finition : Mate, semi-brillante ou brillante

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
R1 : Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans les plastiques techniques modifiés, notamment le PA6, le PA66, le PP et d'autres composés renforcés, ignifuges, stabilisés à la chaleur, résistants aux UV et résistants à l'usure. Avec nos propres installations de R&D et de production, nous fournissons des matériaux de haute qualité directement de l'usine.

Q2 : Pouvez-vous fournir des solutions de matériaux personnalisées ?
R2 : Oui. Nous proposons des formulations sur mesure en fonction des exigences du client, notamment le rapport de renforcement, la couleur, les additifs, la résistance mécanique, la résistance à la chaleur et les propriétés de traitement. Notre équipe technique peut travailler en étroite collaboration avec vous pour développer des matériaux qui correspondent parfaitement à votre application.

Q3 : Quels secteurs vos produits desservent-ils principalement ?
R3 : Nos produits sont largement utilisés dans les pièces automobiles, les appareils électroménagers, les composants de meubles, les équipements industriels, l'électronique, les articles de première nécessité et plus encore. Nous nous concentrons sur la fourniture de plastiques techniques fiables pour les applications exigeantes.

Q4 : Fournissez-vous des échantillons gratuits pour les tests ?
R4 : Oui, nous pouvons fournir de petits échantillons gratuits pour les tests de qualité et l'évaluation. Le client n'a qu'à couvrir les frais de transport.

Q5 : Quels sont votre quantité minimale de commande (MOQ) et votre délai de livraison ?
R5 : Notre MOQ standard est généralement de 10 tonnes par commande. Le délai de livraison est généralement de 10 à 20 jours ouvrables, selon la quantité et les spécifications du matériau.

Q6 : Comment garantissez-vous la qualité des produits ?
R6 : Tous les produits sont fabriqués selon des normes de contrôle de qualité strictes. Nous utilisons des équipements de test avancés pour vérifier les propriétés mécaniques, la stabilité thermique, l'ignifugation et d'autres indicateurs de performance. Chaque lot est accompagné d'un COA (Certificat d'analyse) avant la livraison.

Q7 : Quelles méthodes d'emballage et d'expédition utilisez-vous ?
R7 : Notre emballage standard est des sacs de 25 kg avec chargement sur palettes pour assurer un transport sûr. Nous pouvons également proposer un emballage personnalisé sur demande. Les options d'expédition incluent le transport maritime, aérien et express en fonction des besoins du client.

Q8 : Vos produits sont-ils conformes aux normes internationales ?
R8 : Oui. La plupart de nos composés de plastique technique sont conformes aux normes RoHS, REACH, UL94, ISO9001 et autres normes internationales. Des documents de conformité spécifiques peuvent être fournis sur demande.

 

Coordonnées
Shandong Haiming New Materials Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Louis Zhang

Téléphone: 86 15153392155

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